油藏中后期减氧空气驱提高采收率机理研究

尕斯库勒油田E¹₃油藏已经进入高含水时期，储采失衡加剧，综合含水率达到了80%以上，原油产量下降，经济效益变差。为了提高油藏原油采出程度、改善油藏开发效果，调研了国内外减氧空气驱的机理研究以及现场试验的资料，建立了以油藏真实孔渗饱数据为基础的一维条形地层机理模型，并选取该油藏Y12-27井组进行了减氧空气驱可行性验证。研究表明:纵向顶部减氧空气驱驱油效果优于水驱和氮气驱；驱替压力对原油采出程度影响不大；注水转注气可以提高原油采出程度；对于减氧空气驱，由于低温氧化反应的作用，氧气浓度对原油采出程度有一定影响，但比较微弱，其中，氧气浓度为10%时，驱替结束采出程度最高；尕斯库勒油田E¹₃油藏属于注水开发“双高”油藏，适用于减氧空气驱；对于该油藏Y12-27井组，顶部减氧空气驱驱油效果好于水驱和氮气驱，建议氧气浓度超过10%时采取关井等措施。     

煤矿管道用氧气传感器改进设计

针对传统电化学式探头的煤矿管道用氧气传感器受温度和压力影响大、数值误差大、寿命短的问题,利用新型光学氧气探头,研制了一种新型煤矿管道用氧气传感器。该传感器以嵌入式微处理器为控制核心,利用RS485或频率和分站通讯。改进后的管道氧气传感器实时监测外部温度和压力变化,进行相应的补偿,传感器测量值准确度高,数据稳定性好,使用寿命长。     

耐氧气冲击的非金属密封件研究

分析了非金属密封件的耐氧气冲击性能,推荐了三种非金属材料可应用于阀门产品中,对制造耐氧气冲击性能的阀门具有指导意义。     

提升空分装置运行稳定性的实践

由于机组的型式、容量、设计、制造、操作维护等各方面不同,且制氧生产时常受到外部用气量变化的影响,制氧机组运行的稳定性不易维持。针对制约机组安全稳定运行的瓶颈问题分析研究,采取措施,取得了较好效果。     

Conarc炉冶炼工艺和设备的技术分析

对国内某钢铁企业80 t Conarc炉的生产工艺特点和主要设备的结构特征进行了介绍和分析。对Conarc炉与传统电炉的主要设备进行了比较,Conarc炉的设备结构型式更好地满足大比例热装铁水生产工艺要求。Conarc炉对入炉原料的种类和比例有极高的灵活性和适应性,当采用热装铁水冶炼时,其冶炼工序由电炉工序和转炉工序组成,采用电极加热、炉壁碳氧枪、造泡沫渣埋弧冶炼、炉门兑铁水、顶吹氧气脱碳、留钢留渣等技术有利于降低生产成本,提高生产效率,缩短出钢周期。     

氧气转炉“留渣+双渣”炼钢工艺技术分析

氧气转炉"留渣+双渣"炼钢工艺技术属于一种新型工艺,SGRS工艺利用转炉终渣在下一炉脱磷阶段重复使用的特点,能够达到降低原辅料消耗的目的。在使用该种工艺时,需要对炉底的液态渣进行固化处理,在完成固化工作之后,即可将铁水与废钢装入其中,开展脱磷吹炼,这一步骤完成后即可开展倒渣工作,并步入到脱碳环节中,结束出钢与留渣工作,循环往复。本文主要分析氧气转炉"留渣+双渣"炼钢工艺技术的应用。     

MTO积炭催化剂在O2/CO2气氛中的再生动力学

为了开发一种既能满足甲醇/二甲醚制烯烃(DMTO)积炭催化剂再生要求,又可以富集再生尾气中CO_2技术,在热重分析仪上采用等温和非等温方法对工业流化床反应器中积炭催化剂进行O_2/CO_2气氛中的再生动力学研究。结果表明,积炭DMTO催化剂O_2/CO_2气氛中再生反应速率对催化剂积炭含量表现为一级反应。两种方法下得到的空气再生活化能有所不同,等温方法得到再生活化能约为70 kJ/mol,而非等温方法得到再生活化能约为80 kJ/mol。所得动力学对于O_2/CO_2气氛下燃烧再生器的设计和操作优化有重要的意义。     

碱性水电解槽氧气除碱工艺改进研究

本文针对碱性水电解槽氧气碱脱除工艺进行研究,结合工艺改进过程实例,逐步探索氧气高效除碱的最优工艺,提高电解槽长期运行的稳定性。在此研究的基础上,提出了电解气除碱的总体工艺改进措施,保证生产安全性,满足用户的需求。