木质纤维素发酵酒精的探讨

采用稀酸水解和酶水解可将半纤维素和纤维素转化为可发酵性糖，再采用基因工程细菌将木质纤维素中的糖转化成乙醇，用作燃料，是未来能源的补充，有利于环保。试验研究表明，半纤维素衍生糖补充一定的营养成分，经过48h发酵，乙醇浓度可达40g／L，是理论产率的90％以上。蔗渣经磨碎、纤维素酶水解，蔗渣含量160g／L，经过160g/L发酵，乙醇浓度可达39g／L，加热到45℃维持24h，然后冷却、接种、发酵，乙醇产量可提高50％；废纸100g／L(干重)的浆液经纤维素酶处理，接种K．oxytocaP2发酵72h，可得乙醇40g／L，为理论产率的83％。目前研究出的基因工程细菌有E.coli KO11,K．oxytoca P2和E．cbysanthemi，具有将二元糖和三元糖转化为乙醇的能力，接近理论转化率的90％，还能发酵四元水苏糖。  

以纤维素类物质为原料发酵生产燃料乙醇的研究进展

燃料乙醇是清洁汽油的主要代替物。其生产方法根据原料区分有：糖蜜类、谷物淀粉类和纤维素类。以植物秸秆、木材等纤维素类物质为原料生产乙醇是最具挑战性的课题，目前用纤维素类物质制造乙醇的关键问题是纤维素原料的预处理和高效的发酵工艺。文中就综述了纤维素类物质的发酵机制、发酵工艺和发酵方式，对进一步实现工业化提供一些借鉴。  

用木质纤维原料生产乙醇的预处理工艺

预处理是利用木质生物资源生产乙醇的一个重要环节，纤维细胞的空隙度、纤维本身的结晶度、预处理温度、反应时间、pH值、纤维质原料的浓度对预处理产生影响，目前的预处理技术对木质生物资源的3种主要组分分离不完全且纤维素降解程度较高。今后对预处理的研究方向：有效分离出活性纤维，同时使半纤维素免遭破坏并充分利用，尽量减少对纤维素酶起抑制作用的降解产物的形成，减少能量消耗，降低成本，生产出高附加值的木素产品。  

半纤维素发酵生产燃料乙醇的研究进展

将半纤维素转化成燃料酒精时，必须先转化成小分子的半纤维素糖，之后发酵成酒精。预处理是关键工艺，酶解前用CO2爆破法对纤维物质进行预处理效果很好；酶解前用稀酸预处理可将半纤维素和淀粉转化为单糖，而剩余的纤维素成分可用纤维素酶将其水解为小分子糖，该法是一种很好的将玉米纤维转化为可发酵糖的工艺。应用代谢工程作为工具选育一些菌株，可有效而经济地将半纤维素水解液中的各类糖类转变为有用的产物。(陶然)  

棉织物生物酶前处理工艺

综述生物酶前处理对棉纤维的作用机理，以及如何优化棉织物酶前处理工艺，并就我国棉织物生物酶前处理工艺的发展方向，提出看法和建议。  

碱性过氧化氢预处理对杨木机械浆化学成分及性质的影响

研究了杨木用碱性过氧化氢预处理过程中，ＮａＯＨ和Ｈ２Ｏ２对机械浆的化学成分、白度及浆张物理性质的影响；用傅里叶变换红外光谱法研究了在碱性过氧化氢预处理时，ＮａＯＨ和Ｈ２Ｏ２与木素及半纤维素聚糖反应的特点。  

绿色木霉在稻壳和麸皮混合基质上固态发酵生产纤维素酶的研究

以稻壳和麸皮的混合物为主要原料，采用绿色木霉(Trichoderma sp．3．2942)固态发酵生产纤维素酶。浅盘发酵实验表明，稻壳经4％的NaOH溶液40℃浸泡24h后，以30％的质量比添加到麸皮中发酵。滤纸酶活和CMC酶活比未经处理时提高了27．5％和25．1％；最优发酵条件为：培养温度30℃，接种量20％，培养基初始含水量45％～60％。此时滤纸酶活和CMC酶活可达5．15IU／g(干物质)和38．46IU／g(干物质)。  

白腐菌预处理对杨木化学制浆性能的影响

研究了杨木经白腐菌Phellinus Pini预处理前后化学组成的变化;木片腐朽前后扫描电镜分析;预处理对后续KP蒸煮及浆料性能的影响.结果表明,采用该白腐菌预处理半个月的结果优于1个月的.前者蒸煮浆料在与对照浆相近的卡伯值情况下能节省1个百分点的用碱量或缩短30min保温时间,而得率分别提高3.19和4.13个百分点,撕裂指数分别提高17.9%和27.1%;裂断长分别提高19.6%和24.6%;耐破指数分别提高23.5%和32.2%.  

纤维质原料制燃料酒精的研究进展

将纤维素生物质转化为燃料酒精，可以降低传统以粮食为原料的酒精发酵工业的成本，充分利用这种数量巨大的可再生资源。纤维素酶将预处理的纤维质原料降解为酵母可直接利用的D-葡萄糖，转化为酒精。对纤维质原料制酒精的研究主要有原材料的预处理、如何降低纤维素酶的成本、发酵过程的优化、茵种的合理运用和改造、酒精废糟的综合利用。  

酶解木质纤维素的预处理技术研究进展

木质纤维素为可再生生物质原料，采用酶解法以木质纤维素为原料制糖发酵生产乙醇，必须对木质纤维进行预处理。目前，对木质纤维素原料的预处理方法主要有物理法、化学法、物理化学法、生物法。本文对以上几种方法的研究进行了综述。（孙悟）