往复活塞式压缩机活塞杆温度高故障分析及改造

针对2台2D40型空气压缩机在实际试机过程中,活塞杆温度过高,导致连锁报警,压缩机不能正常工作的问题进行了详细的故障原因分析;对压缩机技术性能参数进行介绍;对压缩机的损伤情况进行说明并找到改造方案,解决机组运行中活塞杆温度过高的问题,从而提高机组的运行效率,使机组运行安全、稳定。     

全自动剥锌机振打机理分析与试验研究

根据全自动剥锌机组在工业生产上的使用情况,通过分析其振打设备中活塞钎杆模型的振打机理,分析振打锤敲击阴极板面的应力传递关系,初选振打锤基本参数,重新设计振打设备。通过工业试验,采用单因素控制变量法,试验分析振打次数、气压压强、锤心至锌片上边缘的距离,以及这三个因素对振打效果的影响。结果可为今后同类型设备的优化设计提供参考和依据。     

汽车悬架球头拉杆冷成形技术

为提高生产效率、改变原来通过车削加工汽车悬架球头拉杆的方式,提出了一种球头拉杆的多工位冷镦成形工艺。基于DEFORM-3D软件建立了有限元模型,对球头拉杆的塑性成形过程进行了仿真,研究了预成形凸模入模角α、预成形凹模圆角R1、终成形凹模圆角R2以及终成形凹模入模角β等工艺参数对球头拉杆成形的影响,并进行了正交试验,以模具在球头拉杆成形过程中所受载荷及工件损伤值为优化目标,获得了合理的工艺参数组合。结果表明:在保证工件成形质量及模具寿命的前提下,当预成形凸模入模角α为30°、预成形凹模圆角R1为12 mm、终成形凹模圆角R2为3 mm、终成形凹模入模角β为60°时,模具载荷及工件损伤有显著的降低。采用优化后的参数进行试模生产,工件成形质量较好,验证了模拟结果的可信性,能够有效地指导工艺设计人员的设计工作。     

国内外帘线钢盘条夹杂物检验方法的介绍

围绕国内外帘线钢盘条的夹杂物检验方法，对国内外4种主要典型帘线钢盘条夹杂物检验方法进行了详细介绍及比较，了解了4种检验方法的技术特点，总结了帘线钢盘条夹杂物检验方法的核心要点，尤其对这4种检验方法中所涉及的试样取样面积、夹杂物的类型名称、光学显微镜下不同类型夹杂物的特征形貌进行了识别，阐明了做好帘线钢盘条夹杂物检验和质量控制的价值和意义。     

Methodology for optimization of pouring variables using bottom pour for low masses of SS304 (<300 kg) in investment casting process (case study)

Bottom pour ladles with stopper rod systems are commonly used in the metal casting industry. However, stopper rod bottom-pouring systems have not yet been developed for the lower thermal masses of alloys typically used in the investment casting industry. Large thermal masses used with bottom pour systems are typically limited for ladles larger than 700 kg and to certain alloys with higher fluidity and longer solidification time like cast iron, aluminum alloys etc. In this study, bottom pour ladle designs and low thermal mass refractory systems have been developed and evaluated in production investment foundry trials with 300 kg pouring ladle. The ladles system and pouring practices used will be described along with the results from the pouring trials for SS304 that represents typical alloys used in Investment casting industries. Optimization of the variables used in an experimentation using Genetic algorithm is also explained.     

Centrifuge-aided micromolding of micron- and submicron-sized patterns

Developed from soft lithography, replica molding has been proven to be a good method to prepare micron- and submicron-sized features. However, the fidelity of the features can be compromised by incomplete feature cavity filling and feature shrinkage during the forming process. In this study, centrifuge-aided micromolding is developed to prepare micron- and submicron-sized ZnO features. By introducing a centrifugal force, the shear-thinning behavior of the suspensions is utilized, and the cavity filling process and the diffusion of trapped air out of the features are accelerated. The drying shrinkage is decreased by increasing the density of the wet nanoparticle packing from the centrifugal process. The centrifugal force improves the fidelity of all the designed features. ZnO ridges from 0.4 μm to 2 μm size and rods of 1.6 μm size are prepared successfully. The wide applicability of this strategy has been demonstrated by preparing ZrO₂ features via the same method.     

航班恢复问题的迭代局部搜索算法

在恶劣天气和机械故障等原因造成航班不能按照原计划执行时，航空公司需要采取相应的措施对航班进行恢复。本文基于经典的资源指派模型，综合考虑了调整时间、换机、联程拉直、取消航班和调机5种恢复策略，提出一种以最小化加权成本为优化目标的航班恢复模型，并设计一种迭代局部搜索算法。首先用构造-修复启发式方法构造可行解，然后从该初始解出发，在飞机路线对的邻域中进行局部搜索。当陷入局部最优后，对解进行扰动，然后从扰动后的解重新出发进行局部搜索。为了提高搜索效率，同时降低陷入局部最优解的概率，局部搜索过程采用模拟退火算法。实例结果表明，本文提出的模型及算法能够在短时间内对受到影响的大规模航班计划进行恢复。     

游戏机手柄热流道立式注塑4层叠层注塑模设计

设计了一种4层叠层模用于实现游戏机手柄的高效率注塑生产，解决了塑件成型时在保证塑件成型精度的基础上，单次注塑量产数量4倍倍增难题。4层叠层模的结构由4层结构相同的单层模具通过一定的空间组序排列组装后，应用立式注塑机来进行注射成型。单层模结构设计采用两板式2次开模热流道浇注两板模形式，第一次开模用于热流道嘴与塑件的冷流道部分分离，第二次开模用于塑件从型腔镶件中脱模脱出。为解决单层模做4层叠层组合后，顶出板无动力顶出的问题，在单层模的模架模板侧边对称设置了拉杆，将单层模在开模动力转化为单层模中顶出板的顶出拉力，巧妙地解决了单层模做4层叠层安装后各单层模的顶出元件顶出板无推动力的问题。模具结构布局及机构的驱动设置设计合理，有较好的工程设计参考意义。     

基于Labview的RGL棒位通道再鉴定试验台设计

反应堆控制棒棒控系统(RGL)是核电站主要的控制系统之一。控制棒组件(RCCA)是核反应堆压力容器内的主要控制部件,因此,用以检查RCCA在低速状态下插入和提升过程中,命令棒位与测量棒位是否一致的试验"RGL棒位通道再鉴定"非常重要。为提高大亚湾核电站在大修期间RGL棒位通道再鉴定试验的效率,设计一种新的RGL棒位通道再鉴定试验台。该试验台解决了试验数据分析困难等问题,且简便易用,对该试验具有重要意     

5×5棒束通道内流动转捩特性研究

棒束通道的特殊结构导致其内部流动转捩情况较为复杂，探究其内部流动转捩规律具有重要意义。本文针对棒束通道内的流动转捩特性开展实验与CFD模拟研究，通过实验获得了棒束通道内沿程阻力系数的变化规律；采用不同湍流模型进行了数值模拟。结果表明，SST k-ω模型能较好地反映实验结果。进一步对比了不同雷诺数工况下通道内不同位置的沿程阻力系数与湍流强度，发现对于不同子通道，中心子通道湍流强度与沿程阻力系数高于边角子通道；对于同一子通道，子通道中心处湍流强度与壁面切应力高于子通道边缘处。这一结果说明，受壁面影响，棒束内湍流强度、壁面切应力、阻力特性具有不均匀性，这些空间上的不均匀性相互作用会引起总体上棒束转捩点不明显。