薄板坯连铸保护渣冶金性能实验研究

对5种薄板坯连铸保护渣化学成分、熔化温度、熔化速度、结晶温度和矿物组成进行了试验研究和理论分析，结果表明现行薄板坯连铸保护渣熔化温度为1057～1131℃，熔化速度为19．3～61．1s，结晶温度为1058～1142℃，凝固渣样的矿物组成以硅灰石和少量黄长石为主，且随着碱度的提高，渣样的玻璃化率急剧降低。综合各种性能和工艺要求，渣A除熔化速度需要调整外，其它性能均较适于薄板坯连铸需要。     

基于瞬态导热过程预报的激光淬火层设计

本文运用Matlab对45钢激光加热过程的瞬态温度场进行数值模拟,由此预测激光淬火硬化层深度。结果显示,在保证材料不熔化的基础上尽量提高激光加热的功率和吸收系数、降低扫描速度、适当减小光斑尺寸,能够获得较深的淬硬层。在激光加热功率1000 W,光斑边长4 mm,扫描速率为25 mm/s,吸收系数70%时,45钢淬硬层深度能达到0.14 mm。     

连铸结晶器保护渣渣膜传热特性研究进展

传统保护渣主要以CaO和SiO₂为基料,辅以适量助熔剂如CaF2等构成;而无氟保护渣则是选用B₂O₃、TiO₂等合适的助熔剂来替代CaF₂达到绿色环保的目的。从保护渣的碱度、化学成分和结晶性能三方面,分别综述了传统含氟渣系CaO-SiO₂-CaF₂和新型无氟渣系CaO-SiO₂-B₂O₃、CaO-SiO_2-TiO₂渣膜传热的影响规律,总结了近十年来冶金工作者对含氟和无氟保护渣渣膜传热的研究成果,得出无氟保护渣结晶矿相中硅硼酸钙和钙钛矿与传统保护渣中枪晶石具有相似的结晶行为,B₂O₃和TiO₂的含量在4%~8%和3%~11%可有效控制传热,从而减少铸坯纵裂纹的发生。并提出了开发新型高效无氟保护渣的进一步研究方向,即无氟渣中氟化物替代物的迁移赋存规律对渣膜传热性能的影响机理。     

构皮滩电站水轮机水力设计回顾

尽管构皮滩电站的水头变幅并不大,但最高效率要求较高,而且设计水头附近横向权值大.为了使电站充分发挥经济效益,变流量的工况下保证出力,水轮机必须具有高效宽广的效率圈.本文通过对过流通道及转轮的研究,展示了构皮滩电站水轮机水力开发的全过程,并介绍了实现高效宽广效率圈的指导思想.通过三维粘性流CFD对通流部件进行详细分析和优化,并比较分析了三组不同导叶分布圆对性能的影响.模型试验分别在哈尔滨大电机研究所和瑞士洛桑EPFL-LMH进行.该成果已用于构皮滩电站.     

小麦淀粉加工工业废水处理研究进展

小麦淀粉加工工业产生大量的高浓度有机废水，直接排放对环境造成极大的污染。文中介绍了此废水的产生逢径．对此废水进行处理的必要性和意艾；详细介绍了谊废水处理方法的研究进展，如生物法、蒸发法、化学絮凝法等．总鲒了这些方法的不足之处，提出了将膜技术用于此领域的巨大潜力。     

中山沟金矿流体包裹体研究

对矿区石英中的包裹体作了较详细的研究，得到了成矿的温度、压力、盐度及密度等级参数及成矿流体的成分，并对矿床矿化特征及找矿方向作了初步探讨。     

生物质基烷基糖苷表面活性剂制备与应用

概述了烷基糖苷的制备过程,原料的来源、合成的工艺、催化剂的选取和脱醇脱色的方法;介绍了烷基糖苷及其衍生物在洗护、建材、农业、医药和化工等领域的重要应用;总结了烷基糖苷的研究进展,并对其未来的发展进行了展望。     

煤的产气率对煤单耗的影响

优质燃煤用于气化生产,煤的产气率将提高,煤单耗明显降低。     

钒钛烧结矿矿相特征及其对RDI的影响机理

为了查明影响钒钛烧结矿低温还原粉化的机理,采用偏光显微镜和X射线衍射仪对承钢烧结矿还原前、后的矿相结构进行系统定量研究,从矿相结构方面入手探究影响钒钛烧结矿低温还原粉化性能的规律。结果表明:还原前,烧结矿具有典型的交织熔蚀结构,钛赤铁矿、铁酸钙分别为主要的金属相和粘结相,骸晶状钛赤铁矿集中出现;经过500℃还原后,其显微结构以粒状为主,钛磁铁矿为主要的金属相,粘结相中铁酸钙明显减少,且气孔和裂纹明显增多。由此可见,钛赤铁矿在向钛磁铁矿转变的过程中,发生了晶体结构转变,引起了体积膨胀;且经过还原后,烧结矿的气孔明显增多,显微结构发生明显变化,其由交织熔蚀结构变为粒状结构,这是引起烧结矿低温还原粉化的原因。     

CaCl2对钒钛烧结矿矿相结构及RDI的影响机理

为探究Cl~-影响钒钛烧结矿低温还原粉化性的规律,从工艺矿物学角度,运用光学显微镜及扫描电镜等手段,对喷洒CaCl_2前、后烧结矿的矿物组成及显微结构进行系统定量研究。研究结果表明:在现场喷CaCl_2前、后烧结矿的矿相结构差异不明显,而500℃还原后,喷CaCl_2前、后烧结矿的矿相结构及低温还原粉化率均存在着明显差异;未喷CaCl_2还原后的烧结矿的铁酸钙质量分数极少;喷CaCl_2还原后的烧结矿,仍然保留有由针状和柱状铁酸钙黏结他形钛磁铁矿的形态,其还原粉化指数(RDI_(+3.15 mm))显著提高。通过SEM-EDS分析可知,CaCl_2主要呈晶体颗粒吸附在烧结矿孔隙或矿物颗粒表面,还原前、后CaCl_2晶体并无明显差异,CaCl_2与烧结矿之间无明显化学反应。通过现场调查发现,烧结矿中CaCl_2的存在会腐蚀炉顶设备,堵塞煤气管道,降低炉顶设备的使用寿命及高炉产量。如何通过其他手段或寻找CaCl_2的替代品来改善烧结矿的低温还原粉化性,提高烧结矿质量,仍是高炉生产亟待解决的问题。