黄酒陈酿过程中主要成分变化的研究

对不同陈酿时间的黄酒原酒进行了分析,结果表明,随黄酒酒龄的延长,黄酒主要理化指标酒精度、pH值、总酸、总糖等指标没有显著变化;总多酚在贮存期间呈下降趋势,尤其贮存前6年,降低率达到了27.6%,阿魏酸、槲皮素和原儿茶酸是引起多酚含量下降的主要原因.贮存期间,氨基酸尤其是苦味氨基酸也呈显著的下降趋势,这也是贮存期间黄酒苦涩味逐渐降低的主要原因.各种风味物质在贮存期间的变化规律不同,但总的趋势是醇和酸含量在降低,而酯类、醛类的含量在增加.5-甲基糠醛作为啤酒的老化指标,在该研究中含量从初始的3.06g/L上升到了113.34.g/L.     

喷雾干燥工艺对板栗粉速溶性的影响

通过对板栗粉湿润性、分散性和溶解性的测定,并采用正交试验设计及综合评分法对喷雾干燥工艺参数进行优化。结果表明：进口热风温度对板栗粉的综合得分影响最明显,其次是进料量,而喷雾流量相对较小。在干物质含量控制在15% 时,喷雾干燥最佳工艺组合为进口热风温度195℃、进料量为50mL/min、喷雾流量500L/h,所得板栗粉颜色、风味和速溶性最好。     

丽江玛咖总多酚提取工艺的研究

以丽江玛咖为原料,对其中多酚的提取工艺进行研究。以蒸馏水和不同酒精度白酒为提取溶剂,用超声波辅助提取,以提取溶剂、提取温度、提取时间为因素进行正交试验。试验结果表明,各因素对多酚提取率的影响程度大小为酒精度提取时间提取温度。最佳提取条件为以水为提取溶剂、提取时间90 min、提取温度80℃,在此条件下多酚的提取率为2.8‰。为玛咖保健酒的质量评价提供参考依据。     

固相微萃取与气相色谱-质谱联用法对不同酒龄黄酒的微量风味分析与应用

通过固相微萃取-气相色谱-质谱联用法检测了黄酒中34种风味成分,即醇类8种、酯类14种、醛类4种、酸类5种、酚类1种、内酯类1种和杂环类1种,该法精密度为4.42%~13.44%,回收率为78.44%~118.92%,检出限为0.002~13.92μg/L,该法准确可靠、操作简便。利用该法检测了不同酒龄的黄酒,发现黄酒中所测的风味化合物含量总和为726.233~1 290.769 mg/L-1,醇类、酯类和醛类是黄酒的主体香气,分别占风味化合物含量总和的63.68%~71.10%、27.84%~34.09%、<2%。黄酒中主要化合物依次为β-苯乙醇、乳酸乙酯、异戊醇、异丁醇、乙酸乙酯、丁二酸二乙酯和2,3-丁二醇等。醇类在陈酿期间呈下降趋势,表明醇类主要是酿造过程产生,这是醇不断被氧化成酸所致;酯类是酒体变得醇香浓郁的重要原因,在陈酿期间呈先下降而后上升的趋势,这可能是陈酿后期醇酸酯化反应或酯交换的原因;醛类呈上升趋势,主要是陈酿过程中经高级醇的氧化或美拉德反应而来,其中5-甲基糠醛、糠醛和苯甲醛增加比例在10~40倍之间,是黄酒老化的重要指示剂。     

板栗仁多酚氧化酶特性研究

采用分光光度法,对板栗仁多酚氧化酶(PPO)的催化特性、最适波长、最适反应时间、最适温度、最适pH值、热稳定性等性质进行了研究,同时研究了Vc、EDTA、NaCl、柠檬酸4种添加剂对板栗仁多酚氧化酶活性的影响.结果表明:板栗仁多酚氧化酶催化氧化产物的最大吸收波长为410nm,最佳反应时间为3min,最适反应温度为30℃,最适pH值为6.0,米氏常数Km＝0.0694mol/L,Vmax＝3.918OD/min.95℃水浴处理5min该酶已基本失活,其中Vc和EDTA对板栗仁多酚氧化酶酶促褐变有很好的抑制效果.     

微氧技术在黄酒生产中的应用

综述了微氧技术的作用原理和研究进展,以及黄酒产业的生产现状,重点对微氧技术应用在黄酒生产中的可能性进行了分析研究,展望了微氧技术应用到黄酒生产中的可能性.     

应用PCR-DGGE指纹技术解析清香型大曲生产过程中酵母群落结构

用PCR．DGGE指纹技术分析了清香型大曲在生产过程中酵母类微生物的演替规律。共检测到Issatchenkla、Pichia、Saccharomyces、Glomeromycota、Saccharomycopsis、Geotrichum、Rhizopus等7个真菌分类属微生物。其Issatchenkla orientalis在大曲整个生产过程中占绝对优势,Glomeromycota为不可培养微生物。     

板栗淀粉酶水解工艺条件的研究

为探索板栗淀粉酶水解特性及工艺条件,试验采用中温α-淀粉酶时板栗淀粉进行水解,并在水解温度、pH、底物浓度及酶用量等单因素试验的基础上进行了二次回归正交旋转试验,确定了板栗淀粉酶水解工艺条件.结果表明:对α-淀粉酶水解板栗淀粉影响程度大小依次为pH>水解温度>酶用量>底物浓度;α-淀粉酶水解板栗淀粉的适宜工艺条件为:水解温度70.2℃、pH 5.83、底物浓度73.10g/L、酶用量122.45U/g、水解时间75min,在此工艺条件下板栗淀粉酶水解度为27.476%.     

玫瑰花饮料的研制

以食用玫瑰花为原料,开发营养丰富的玫瑰花饮料,研究玫瑰花饮料的加工工艺。玫瑰花花瓣与白砂糖按质量比1:1比例混合,经过3个月陈化后制成玫瑰糖,进行浸提,得到风味独特的玫瑰萃取液。通过感官评分和正交试验对玫瑰花饮料加工工艺参数进行研究,确定玫瑰花饮料配方及最佳加工工艺。结果表明:玫瑰糖30g,蔗糖5%,柠檬酸0.15%,蜂蜜0.8%,甘草1g的配比得到的玫瑰花饮料品质最佳。     

风味猪皮加工工艺研究

主要介绍了油炸猪皮的加工工艺及其关键工艺参数的探讨过程,通过对浸泡猪皮所用的石灰的量、浸泡时间和浸泡温度三个关键因素进行正交试验,采用直观分析法确定最佳配比,以各个参数的指标为横坐标,总分平均值为纵坐标进行直观分析,确定了最佳工艺参数的配比,进而确定油炸猪皮的最佳加工工艺。实验表明:最佳工艺配比为石灰用量占猪皮总量的5%、浸泡时间为18h、浸泡温度40℃。油炸猪皮美味可口,猪皮原料丰富,是未来开发的主要休闲食品之一。