南非Saso1改进的Syntho1反应器(SAS)技术进展

本文主要介绍了南非Sasol公司在1950s引进美国凯洛格CFB技术,以及在此基础上改进、开发设计出改进的合成反应器(SAS)的技术发展过程,并指出SAS反应器的优越性.     

天然气基合成油的技术进展

从反应器和工艺等方面对天然气基合成油技术做了详细阐述,并对国内外合成油技术进行了比较,同时为我国合成油技术开发提出了建议。     

正构烷烃临氢异构化催化剂研究进展

随环保法规和燃料质量要求逐步严格,作为生产高辛烷值汽油、低凝点柴油和高黏度指数润滑油的重要工艺技术,正构烷烃临氢异构化反应至关重要。本文综述了临氢异构化反应中的双功能催化剂是由提供加氢/脱氢活性的金属中心和用于骨架异构化的酸性载体组成。介绍了双功能催化剂中不同金属中心和酸性载体的贡献,相对于负载贵金属双功能催化剂,双金属、过渡金属磷化物及稀土掺杂催化剂活性相当,抗硫性高,成本低。此外,介微孔分子筛不仅具有易于反应物和产物扩散的较大孔径,还具有适宜酸性,能够促进骨架异构化,用于临氢异构化催化剂的载体而受到广泛关注。最后探讨了影响双功能催化剂异构化性能主要因素取决于金属和酸性载体之间的平衡,即金属中心和酸中心比例及距离。当催化剂存在适宜金属中心/酸中心比例,且金属-酸中心距离处于纳米级范围时,催化活性和异构化产物选择性会更高。     

固体氧化物燃料电池研究进展

固体氧化物燃料电池 (SOFC)是近几年发展起来的新型绿色能源技术 ,以其无腐蚀 ,能量转化效率高 ,环境友好 ,燃料适应性强和寿命长等优点 ,引起许多国家的重视。本文较详细地介绍了SOFC的基本概念、工作原理和固体电解质材料、电极材料的研制 ,并综述了SOFC国内外开发现状 ,展望了SOFC的发展前景     

高吸水性树脂的合成及性能研究

实验室条件下做了淀粉与丙烯腈接枝共聚物的性能研究，此外，还考察了物料配比，反应温度，反应时间等因素对共聚物吸水性能的影响，确定了淀粉与丙烯腈接枝聚合的最佳工艺条件。     

高吸水性树脂的合成

淀粉与丙烯腈在Ｃｅ４ 引发下接枝共聚制得高吸水性树脂（简称ＳＡＲ）。淀粉用水于８２℃糊化至凝胶状,在Ｎ２保护下冷至３８℃,加丙烯腈〔ｎ（淀粉）∶ｎ（丙烯腈）＝１∶１５〕和引发剂（ＮＨ４）２Ｃｅ（ＮＯ３）６（淀粉量的３%）,４１℃保温２ｈ,反应结束,调ｐＨ值至７,降温、出料、真空抽滤、干燥。然后将此共聚物与ＮａＯＨ（ｃ＝２ｍｏｌ／Ｌ）水浴加热至９５～１００℃并保温２ｈ,皂化结束后,冷却、调ｐＨ值至６５～７５,用ＥｔｏＨ洗净水、真空抽滤,真空干燥（６０～８０℃）,粉碎即是产品,产率８８%、吸水量４７５ｇ／ｇ。聚合…     

合成气制低碳烯烃分子筛负载型催化剂的研究

通过不同载体、不同含量的K2O和MnO助剂、粘结剂对铁基催化剂影响的研究,制备出性能很好的合成气生产低碳烯烃分子筛负载型催化剂,在温度340℃、压力2.0 MPa、空速1 000 h-1和H2与CO的摩尔比为2的条件下,CO转化率大于75%,低碳烯烃选择性大于等于70%.     

碳四烯烃歧化制丙烯技术

利用烯烃歧化技术制备丙烯是实现剩余碳四烯烃综合利用以及增产丙烯的有效途径。综述了国内外一些主要研究机构利用碳四烯烃歧化生产丙烯工艺的研究进展:美国Phillips(Lummus)公司工艺比较成熟,现已有工业化装置采用;法国Insti tutFrancaisduPetrole工艺可在低温下进行,但原料对杂质敏感,处于中试阶段;德国BASF工艺无须外加乙烯;南非Sasol公司工艺适合F-T反应产物的歧化,可以与合成油装置实现对接;UOP工艺将甲醇制烯烃技术与碳四烯烃歧化技术相结合,具有相当的经济优势,并即将工业化;而美国ARCO(Lyondell)公司工艺和中国科学院大连化学物理研究所开发的工艺仍处于实验室探索阶段。指出我国解决碳四馏分出路的重要途径就是采用歧化技术生产低碳烯烃,尤其是丙烯、己烯,以进一步提高企业经济效益。     

醋酸生产技术现状及发展动向

概要地介绍并评述了国内外醋酸现有生产技术及由以下几种方法合成醋酸研究的新进展 :( 1)合成气一步法 ;( 2 )乙烷直接氧化法 ;( 3 )天然气直接氧化法 ;( 4 )乙烯直接氧化法 ;( 5 )丁烯氧化法 ;( 6)废塑料回收法 ,并针对当前国内存在的问题 ,为我国醋酸工业的健康发展提出了相应的发展对策和建议     

α-烯烃合成工艺及市场

系统介绍了α-烯烃的各种合成工艺，并对几种较先进的合成工艺作比较，认为美国Shell公司开发的SHOP法是目前生产α-烯烃较先进技术之一。介绍了α-烯烃的应用领域，尤其是用于聚乙烯共聚体的1-己烯和1-辛烯，用量最大。对α-烯烃的市场发展前景，从世界、国内分别作分析和展望，到2010年α-烯烃全球需求量将达6840kt；国内目前尚无1-己烯生产装置，认为1-己烯等α-烯烃共聚体已经成为我国聚烯烃发展的瓶颈。