排序方式: 共有16条查询结果,搜索用时 851 毫秒
1.
2.
一、前言 复合材料发展至今已得到广泛应用。近年来,国外一些研究机构和专业厂家又开发了复合材料模具。与金属模具相比,在制造复合材料结构件时,不仅解决了制件的翘曲,变形,提高了尺寸精度,而且模具本身制造加工方便,省时节能,使用次数多,经济效益显著。 制造复合材料模具的关键是要求树脂成型固化温度低,而又能在高温下使用,要求线膨胀系数小,以保证制造构件的精度,并要求模具能长期反复使用。本文研究的改性双马来酰亚胺树脂玻璃布层压材料能满足制造复合材料模具的要求。 二、实验 1.改性双马来酰亚胺树脂的合成及性能测试 按设定的配方和工艺,在玻璃反应器中进行改性双马来酰亚胺树脂的合成,制得改性双马来酰亚胺树脂在低沸点溶剂中的溶液。 树脂溶液的固含量、粘度、凝胶化时间、贮存稳定性能按常规方法测试。 TGA和DTA采用北京光学仪器厂LCT-1型差热天平,空气气氛,升温速度10℃/min。 DSC采用PE公司DSC-7型热分析仪,空气气氛,升温速度10℃/min。 相似文献
4.
5.
6.
采用中国电子科技集团公司第十三研究所的GaAs PHEMT低噪声工艺,设计了一款2~4 GHz微波单片集成电路低噪声放大器(MMIC LNA)。该低噪声放大器采用两级级联的电路结构,第一级折中考虑了低噪声放大器的最佳噪声和最大增益,采用源极串联负反馈和输入匹配电路,实现噪声匹配和输入匹配。第二级采用串联、并联负反馈,提高电路的增益平坦度和稳定性。每一级采用自偏电路设计,实现单电源供电。MMIC芯片测试结果为:工作频率为2~4 GHz,噪声系数小于1.0 dB,增益大于27.5 dB,1 dB压缩点输出功率大于18 dBm,输入、输出回波损耗小于-10 dB,芯片面积为2.2 mm×1.2 mm。 相似文献
7.
本文以二烯丙基双酚 A 增韧双马来酰亚胺树脂,制得了一种新型双马型聚酰亚胺共聚树脂,并以这种树脂为基础制备了玻璃布层压板。用 DSC、DTA 等方法及凝胶时间考察了树脂的固化行为,用 TGA 考察了树脂的快速热老化行为,并测试了玻璃布层压板的性能。结果表明,该树脂固化过程中粘度变化缓慢,压制工艺范围宽,易于操作,用凝胶时间算得其固化过程表观活化能为40.91kJ/mol。固化后的树脂在空气中起始失重温度在290℃以上,耐热温度指数为225℃,具有较好的热氧稳定性。以这种树脂为基础制得的玻璃布层压板具有优良的机械性能和电性能,尤其在200℃时能保留较高的机械强度,其弯曲强度和拉伸强度均可保持常态强度的78%以上。同时,在高温下层压板仍然保持良好的电气性能,可望作为 C 级电绝缘材料得到应用。 相似文献
8.
9.
10.