排序方式: 共有44条查询结果,搜索用时 109 毫秒
1.
2.
3.
本文采用最优设计理论,研究了低燃料比的高炉配料模型、高炉节焦回归方程和节焦预测计算程序,并由此预示高炉炼铁低燃料比、对应低燃料比的配料方案和供应热风炉的焦炉煤气量,以及高炉煤气达到的风温水平.既能为高炉炼铁选取低燃料比的配料方案提供计算模型,又能用电子计算机预测高炉炼铁的炉料结构编制计算程序. 相似文献
4.
选用Ni60合金粉末材料进行了简单零件的激光直接成形试验,借助金相分析、扫描电子显微分析,研究了不同加工工艺对其成形的影响。结果表明:零件成形的宏观质量与单道熔覆层厚度关系密切,在激光功率1100W、激光扫描速度2~3mm/s、送粉量70~100mg/s条件下可获得外观光滑的零件;在送粉量一定的情况下,成形过程熔覆层的高度波动与零件形状有关,可以通过调节扫描速度来改善其高低不平的程度;克服制造缺陷的方法是注意基体的预热和成形零件的缓冷处理,激光功率和扫描速度需要在加工过程中适当调节。 相似文献
5.
6.
7.
通过对马氏体的显微组织进行分析,并结合线膨胀试验得到的相变动力学信息研究了30CrNi3MoV低合金超高强钢中的马氏体相变特征.结果表明:淬火冷却30CrNi3MoV钢的相变产物包括低碳板条状和高碳针状两种马氏体形态,两者的形成在动力学曲线中截然分开.板条马氏体形成于Ms以下的较高温(310℃~260℃),相变过程中发生了碳的重新分配,造成富碳奥氏体微区的形成;高碳针状马氏体形成于Ms以下的较低温(260℃~170℃),由富碳奥氏体微区转变而成.板条马氏体形成速率远高于针状马氏体. 相似文献
8.
9.
用有限元法分析石油套管定径产生的残余应力 总被引:2,自引:0,他引:2
为消除石油套管轧制和热处理后的尺寸及圆度误差等,一般要采用定径工艺。而作为石油套管制造最后生产环节的定径工艺决定了石油套管的尺寸和几何形状,同时也影响其机械性能。文章研究满足石油套管的尺寸和圆度要求下的定径量与残余应力的关系,进行石油套管定径时的变形规律分析,以便减小定径工艺产生的残余应力,获得最佳的定径效果,提高石油套管的机械性能,为定径工艺的制定提供理论依据。 相似文献
10.
敞开式布袋除尘器净化后气体含尘浓度测定方法的探讨天津王铁钢,王惠斌天津钢管公司引进的具有世界先进水平的150吨超高功率电弧炉,其烟气净化系统是经电弧炉第四孔和屋顶烟罩将烟气收集,送入压入式过滤反吸清灰布袋除尘器净化,净化后的烟气排入大气。但是,本净化... 相似文献