微油点火技术在东北首台1000MW机组基建调试中的应用

在东北首台1000 MW机组热态冲洗、蒸汽吹管、带负荷试运期间全程采用东锅的EOBS型微油燃烧器,节油效果明显.调试期间解决了大油枪及微油枪同时点火油压不匹配造成锅炉灭火问题、对微油枪与助燃油枪同时点火的燃烧器配风进行了有益的尝试.     

某300 MW机组锅炉排烟温度偏高原因分析及治理

对某电厂300 MW机组锅炉排烟温度异常偏高的原因进行了分析,认为其主要因燃气脉冲吹灰器吹灰效果不佳导致尾部受热面积灰严重,使水平低温过热器和省煤器吸热量减少所致.通过采取减小干渣机漏风、调整燃烧器摆角以及将燃气脉冲吹灰器改造为蒸汽吹灰器等措施,使排烟温度下降了16℃,锅炉效率提高了0.94百分点,供电煤耗约降低3.29 g/(kW·h),提高了机组运行的安全性和经济性.     

1000 MW机组锅炉SCR脱硝尿素热解技术研究

某1 000 MW机组锅炉拟采用尿素热解制氨法获取SCR脱硝所需还原剂,常用的尿素热解热源技术来自于电加热锅炉热风技术,但该技术耗电量大,运行成本高,且热风含尘,易造成堵灰和磨损。经分析比较,采用炉内烟气—空气换热器作为尿素热解热源,该技术使用低品级能源代替高品级能源,大大降低运行维护成本,克服系统堵灰和磨损问题。计算结果表明,炉内烟气—空气换热器技术对锅炉性能影响极小,基本可以忽略不计。     

国产S30432钢管在超超临界机组应用前的测试措施

蒸汽参数达600℃的超超临界火电机组,其锅炉过热器、再热器等关键部件采用了ASME SA-213M S30432奥氏体耐热钢管.早期,该钢管仅限于国外少数厂家生产,无法满足国内新建超超临界火电机组的需求,考虑到国内钢铁行业与锅炉制造业共同努力使得该钢管已初步实现国产化的现状,推进国产S30432钢管的应用势在必行.本文介绍了S30432钢管在神华国华绥中发电有限责任公司1000HW超超临界锅炉机组上的应用进程、以及所采取的质量控制措施.     

1000 MW机组锅炉SCR脱硝尿素热解技术研究

某1 000 MW机组锅炉拟采用尿素热解制氨法获取SCR脱硝所需还原剂,常用的尿素热解热源技术来自于电加热锅炉热风技术,但该技术耗电量大,运行成本高,且热风含尘,易造成堵灰和磨损。经分析比较,采用炉内烟气—空气换热器作为尿素热解热源,该技术使用低品级能源代替高品级能源,大大降低运行维护成本,克服系统堵灰和磨损问题。计算结果表明,炉内烟气—空气换热器技术对锅炉性能影响极小,基本可以忽略不计。     

1000MW机组磨煤机超导自启闭式防爆门误动原因及处理

针对绥中发电有限责任公司2×1 000 MW机组磨煤机新式防爆门误动的问题,着重分析了新式防爆门误动等问题的原因,并提出了对防爆门结构和防爆门实验过程的改进措施。