从煤气出发进行化学合成的前景

1.绪言现在合成气主要是从天然气和石油残渣制造的。但在二十世纪前半叶,在煤藏丰富而缺少天然气和石油的地方,已用煤作为生产合成气的原料了。1973年石油危机以来,由煤转化制合成气的方法在工业发达的国家重新得到了重视。2.适合于生产合成气的煤气化方法     

我国推广捣固炼焦技术的可行性

本文根据我国炼焦煤资源分布的特点和焦化生产的现状,提出在我国推广捣固炼焦技术的设想。同时,根据国内外捣固炼焦的科研和生产实践,通过一定的数据和图表,论述了捣固炼焦的质量、生产工艺和经济效益,提出在我国推行捣固炼焦技术的两个途径。     

煤和重质渣油共处理的初步研究

用一种褐煤分别与两种石油重质渣油在微型高压釜中进行了共处理的初步研究。实验条件为:初始氢压7.0MPa、反应温度430℃、反应时间30min。结果表明,共处理产物中油气产率所占比例比一般液化时大得多,并考察了几种催化剂的效果及各种影响因素。     

煤和天然石墨的化学提纯

本文综述了煤及天然石墨化学提纯可共同使用的方法。一类为含氟酸法,包括HCl-HF酸法,HF-H_2SiF_6酸法及NH_1HF_2法。另一类为碱法,包括熔碱法及液减法。本文还对提纯机理,废液回收循环使用等做了简要说明。     

脱灰煤中氟脱除方法的研究

氢氟酸法生产高精煤是非常有效的方法,但脱灰后煤中氟含量大大超过使用所允许的范围.本文在前人的基础上研究脱灰煤中氟脱除的方法,借以寻求降低氟含量的有效途径.实验时研究了稀盐酸浸取、沸水浸取、常压或减压热处理以及气体热载体处理等几种脱氟方法,结果表明:经过上述一级脱氟处理,氟含量可降低40-70％,如采用二级处理,可以有效地把脱灰煤中氟含量降低在200ppm以下,甚至接近原煤中的氟含量。     

常压下煤的碱处理脱灰

在融碱法和高压液减法脱灰的基础上,研究了煤的常压液碱法脱灰。考察了碱煤比、反应温度、时间、粒度组成等对两种煤脱灰的影响,并对脱灰机理作了初步分析。     

高纯煤新技术的研究

本文介绍的是我们研究开发的以含氟酸为脱灰剂制取高纯煤的方法和生产工艺。主要探讨了含氟酸的脱灰效果,脱灰过程机理,提出了含氟酸制取高纯煤工艺流程。同时也探讨了含氟酸废液中的HF回收方法和高纯煤脱氟方法。结果表明,含氟酸是良好的制取高纯煤的脱灰剂。其中,HF酸能有效脱除矿物质中SiO_2,Fe_2O_3,Al_2O_3组分,而H_2SiF_6酸则可以有效脱除矿物质中除SiO_2以外的其它组分,特别是CaO,MgO组分。提出的含氟酸制取高纯煤工艺,可以保证得到灰含量在0.5%(干基)以下的高纯煤。以NaF为吸附剂从含氟酸废液中回收HF的方法可以使含氟废液中的大部分HF得到回收,重新使用,不仅避免含氟废液对环境造成的二次污染,同时也降低生产成本。用二级脱氟处理方法可使高纯煤中氟含量达到实际应用所允许的要求,接近原煤中的氟含量。总之,这是一个脱灰效率高,生产成本低,环境污染小,具有开发前景的制取高纯煤新技术。