GX树脂/环氧树脂基体的研究

本文以GX树脂(改性新酚Ⅱ)为基本原料,选用不同的环氧树脂和叔胺催化剂与之配合,以碳纤维、玻璃纤维为增强材料制备单向复合材料层压板。通过实验,找出了制备层压板的工艺方法,并测试了试样的主要力学性能。     

高吸油性树脂的研究及应用现状

综述了高吸油性树脂在国内外的发展概况,主要介绍通过悬浮聚合得到的低交联度的高吸油性树脂及其制备方法和合成进展,并且讨论了其吸油机理。概述了高吸油性树脂在环境保护、芳香剂、杀虫剂,纸张、滤嘴中的添加剂,橡胶油性改性剂,合成树脂的改性添加剂等方面的应用,并展望了其发展前景。     

韧性双马来酰亚胺树脂复合材料的研究

作者以双马来酰亚胺为基本组分、研制了一种韧性好、耐湿热性好、复合材料工艺性良好的树脂基体。本文总结了该树脂基本特性、复合材料成型工艺和性能方面的研究工作。结果表明：未固化树脂软化点低、丙酮中溶解性好、可湿法制务无纬布，无纬布粘性合适、铺覆性好、有较长的贮存期；成型温度低、压力小、可使用普通热压罐成型；浇铸体韧性好、耐热性高，断裂延伸率为３．３７％，Ｔｇ为２１８℃；复合材料综合性能良好、断裂韧性高、     

高吸油树脂性能与再生的研究

采用悬浮聚合的方法合成一种交联适中的聚丙烯酸系高吸油性树脂。研究了单体组成及配比,引发剂用量和交联剂用量对树脂吸油性能的影响,并且对树脂的再生进行了研究。实验结果表明:当m(甲基丙烯酸十二酯):m(苯乙烯)为2:3,引发剂用量为单体质量的1%,交联剂用量为单体质量的1%时,吸油效果最为理想;通过乙醇溶剂萃取法进行再生脱油率可达92.3%。     

纳米材料在涂料中的应用进展

纳米技术是一种很有发展前途的新兴技术，纳米材料以其在结构、光电和化学性质等方面的诱人特征，显示了十分广阔的应用前景。本文简要阐述了纳米材料在涂料工业中的应用现状，存在的问题及其发展趋势。     

化学气相沉积法制备TiC涂层的相组成和表面形貌

用化学气相沉积法在碳／碳复合材料表面沉积ＴｉＣ涂层。研究了工艺参数对ＴｉＣ涂层的相组成和表面形貌的影响以及ＣＶＤ ＴｉＣ涂层的沉积机理。实验结果表明,当进入沉积室的气体流量比为Ｈ２：ＴｉＣｌ４：ＣＨ４＝３００：２５：１０时,所得涂层中含较少的游离碳,ＴｉＣ纯度较高。随ＣＨ４流量增加,游离碳含量增加。     

GSU0300—60JT气缸筒的研制

采用中温固化环氧树脂基体,无溶剂热浸胶,连续长纤维缠绕、常压固化成型以及浇注法成型耐磨层等材料、工艺制备出GSU0300—60JT气缸筒,其形状尺寸及表面质量达到设计要求。气缸筒尺寸稳定,摩擦和磨损性能优于进口原样件的(磨损量为原样件的20％)。实验证明,用上述材料,工艺,制备该气缸筒是可行的。     

水性环氧乳化型固化剂(AEEC)乳化特性研究

试验合成了一种水性环氧乳化型固化剂(AEEC),该固化剂是既亲水又亲油的两亲性化合物,除具有与环氧树脂(EP)的环氧基起交联反应的固化性能外,对液体EP具有良好的乳化能力。将AEEC与EP以适当比例混合,不加其它乳化剂,通过相反转法制备出稳定的EP水乳液。试验结果表明:在EP/AEEC固化剂/水三元体系中,当w(水)=30%~40%时,可以完成相反转过程;通过相反转法配制的乳液,乳液粒径小(1μm左右),粒径分布较窄,乳液稳定性良好;当固化剂成盐率为50%~60%时,乳液经离心(3 000 r/min)分离30 min不分层,固含量为10%的乳液室温静置一周不分层。     

端烯化合物改性双马来酰亚胺树脂

BMI(DDM型双马来酰亚胺)经VE(环氧丙烯酸酯)改性,两者重量比为1:1时,加适当促进剂,可以在改善BMI成型工艺性同时保持基体优良的耐热性和耐湿/热性能。基体热变形温度285℃。T300增强单向板干态250℃下层剪强度和弯曲强度保持率分别为60％和63％。沸水煮24小时后,室温下层剪和弯曲强度保持率分别为90％和94％,150℃、200℃层剪强度保持率分别为71％和61％。     

双马来酰亚胺复合材料树脂基体的研究：预聚体及预浸料制备工艺试验

制备合格的双马树脂/纤维预浸料是一项工艺难题。本研究采用了“预聚合反应—强迫溶解—控制临界浓度”等一套行之有效的方法,满足了制备工艺的要求。发现“双马树脂/丙酮”双组份体系是一部分互溶体系,在此基础上建立了一种测定临界浓度的实验方法。考察了预聚体、溶液及预浸料的一些化学物理特性。