轧钢加热炉水梁耐材裂纹的分析

轧钢加热炉中，步进式加热炉和推钢式加热炉分别设计水冷管动梁和水冷管定梁,作为钢坯加热过程的传动和支撑装备。在应用过程中，尤其在烘炉结束后，水梁耐材自流浇注料衬体易出现环向和纵向的裂纹。本文对水梁裂纹产生的原因进行了讨论分析，指出了裂纹出现的主要原因，并提出了改善要点，为工业窑炉设计、耐材制作、窑炉施工方面提供了参考。     

不溶性硫黄热稳定性和微观结构及其在轮胎带束层胶中应用的研究

用差示扫描量热(DSC)熔点法评价国产与进口不溶性硫黄(IS)的热稳定性,用扫描电子显微镜(SEM)观察IS及其在橡胶中的微观结构和分散状态,进行IS在轮胎带束层胶中的应用试验。结果表明:国产IS的热稳定性比进口IS差,灰分含量较高;IS在橡胶中的分散性与其微观结构相关,国产IS为块状紧密结构,进口IS为片状疏松多孔结构,在橡胶中的分散效果较好;国产IS带束层胶物理性能和粘合性能略优于进口IS带束层胶;采用国产IS带束层胶制备的轮胎高速性能和耐久性能均优于采用进口IS带束层胶制备的轮胎。     

低滚动阻力卡车胎配方的开发

本文介绍低滚动阻力胎面配方、胎肩配方、胎侧配方设计和开发,结果显示,新配方与参比配方比较,轮胎滚动阻力降低9.3%,测试滚动阻力系数为6.2,达到美国环保署有关SmartWay导向花纹的认证要求。新设计的胎面、胎肩、胎侧配方各项物理性能达到要求,经过路试新胎面配方的磨耗性能略好于参比配方,胎肩、胎侧配方达到实际使用要求。     

碳-硅双相填料在卡车胎面胶中应用

在卡车胎胎面胶中应用碳-硅双相填料(CSDPF)-CRX2125并与参比配方对比,实验室结果表明,含有CSDPF的胶料的100%、300%定伸应力、拉伸强度、撕裂强度、硬度等静态应力应变性能与正常生产用胎面胶相似或略高,而动态性能则大大改善,高温(60℃)下的滞后损失显著下降42.7%。相应地,硫化胶弹性提高 12.3%,压缩生热亦大幅度降低。在结构与其他部位的胶料保持不变的情况下,用CSDPF胎面胶的轮胎(10.00R20)进行室内机床实验和实际里程实验。机床实验表明,新型填料制备的轮胎的特点是滚动阻力和生热显著降低,耐久性显著提高,新型填料配方制备的轮胎为240小时,参比配方为198小时,提高18.2%;而道路实验所得耐磨性能与正常生产胎相近,轮胎磨耗指数新型填料配方为98%,参比配方为100%。     

用差示扫描量热仪分析不溶性硫黄的热稳定性

对差示扫描量热(DSC)仪分析不溶性硫黄(IS)热稳定性进行研究。结果表明:在氮气气氛、升温速率为10℃·min~(-1)、恒温温度为110℃、恒温时间为20 min的条件下,DSC仪测试IS热稳定性的准确性和重现性较好;采用DSC仪测试恒温(110℃)条件下IS的转化热焓,能够快速、准确地分析IS的热稳定性。     

不同天然胶对镀铜钢帘线粘合胶性能影响

<正>作为全钢子午胎的骨架材料,钢帘线对轮胎承载负荷起到关键作用。钢帘线间通过粘合胶料连接而成为一个整体,形成复合材料,使轮胎既具有刚性又具有弹性,因而橡胶与钢帘线间的粘合在全钢子午胎中显得尤为重要,粘合的好与坏将直接影响到轮胎的使用寿命。Van Ooij采用X射线光电子能谱,即XPS对橡胶和镀铜钢丝粘合界面进行分析,结果显示钢丝表面的铜与硫黄在硫化时生成一种非化学计量铜的硫化物(Cux S),同时硫黄也参与到橡胶的     

轧钢加热炉水梁耐材裂纹的分析

轧钢加热炉中，步进式加热炉和推钢式加热炉分别设计水冷管动梁和水冷管定梁,作为钢坯加热过程的传动和支撑装备。在应用过程中，尤其在烘炉结束后，水梁耐材自流浇注料衬体易出现环向和纵向的裂纹。本文对水梁裂纹产生的原因进行了讨论分析，指出了裂纹出现的主要原因，并提出了改善要点，为工业窑炉设计、耐材制作、窑炉施工方面提供了参考。     

低滚动阻力载重子午线轮胎配方的开发

通过调整配方组分开发低滚动阻力载重子午线轮胎胎面胶、胎肩垫胶和胎侧胶配方。结果表明:与相应参比配方相比,试验配方胎面胶耐磨性能提高,生热降低;胎肩垫胶弹性提高,生热降低;胎侧胶拉伸强度和拉断伸长率降低,耐屈挠龟裂性能提高,其他性能变化不大;与参比轮胎相比,试验轮胎滚动阻力系数降低了9.3%,达到美国环保署SmartWay认证要求,耐久性能较优,实际路试中耐磨性能略优。     

炭黑混炼胶和白炭黑混炼胶的结合橡胶及Payne效应研究

研究天然橡胶(NR)/炭黑、NR/白炭黑、异戊橡胶(IR)/白炭黑混炼胶的结合橡胶含量和Payne效应。结果表明:随着二段混炼胶停放时间延长,炭黑混炼胶的结合橡胶含量增大,Payne效应增强,硫化胶应力应变性能和动态性能等变化不明显;白炭黑混炼胶的结合橡胶含量增大,Payne效应基本不变,硫化胶定伸应力明显提高,动态性能有一定程度改善;白炭黑混炼胶的结合橡胶含量明显大于炭黑混炼胶。     

改性聚(N-异丙基丙烯酰胺)的合成及其温敏特性

实验以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,将N-异丙基丙烯酰胺(NIPAM)和N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)在过硫酸钾-亚硫酸氢钠氧化还原体系作用下,进行自由基水溶液共聚合,制备了一系列不同分子主链结构和不同交联度的具有温敏特性的聚(N-异丙基丙烯酰胺)水凝胶。通过改变两单体摩尔比以获得不同亲水性的凝胶,考察了交联剂用量对水凝胶的性能的影响。并通过红外光谱对共聚物进行了结构确认,考察了其温敏特性。结果表明,随N-乙烯基吡咯烷酮单体比例的增加,水凝胶表现出更高的吸水膨胀率,单体配比为n(NIPAM):n(NVP)=8.3:1.7时,在30℃最高吸水膨胀率可达108.4,且表现出更高的温度敏感特性,同时,其相转变温度也有所提高;随交联剂用量的增加,凝胶的吸水膨胀率显著下降,单体配比为n(NIPAM):n(NVP)=8.5:1.5,交联剂用量从0.4%增至0.7%时,其吸水膨胀率由160.8降至33.2;N-乙烯吡咯烷酮的引入,显著提高了凝胶对温度的响应速度。