基于供水模拟系统的高精度动态数据采集

针对城市供水模拟系统的多路数据采集与管理,建立了一套高精度动态数据采集系统。利用CR-42采集器将所有压力和流量传感器的信号收集并上传到PLC中,利用上位机软件收集后,以柱状图和曲线图的形式实时显示数据的变化。根据采集到的压力、流量信号,结合供水调度模拟方案,利用控制组态软件对变频器进行参数控制从而调整泵出水量和压力,达到优化调度和测试调度方案是否合理的目的。     

油套管水压检测试验台设计

油套管是采油工业的重要物资,一般承受很高的压力,为了安全起见,必须对其进行水压实验。油套管水压检测试验台是一套集机、电、气及控制软件为一体的超高压密封试验台,能够满足多种规格的油套管水压试验要求,压力指标为69 MPa,测量精度±0.5%FS。密封试验过程采用电气、液压和气动联合控制方式,满足自动注水、自动排气、自动加压、稳压及卸压的需要,装置安全可靠,效率高。目前已在现场投入使用并取得良好效果。     

液压教学综合实验台研制

针对液压传动课程的教学改革,研制一种液压教学综合实验台并进行详细说明。实验台包含组成常规液压系统的动力元件、控制元件、执行元件和辅助元件;能构成调压回路、节流调速回路、差动回路、双泵供油回路、顺序动作回路、减压回路、自锁保压回路、卸荷回路等液压基本回路。应用该实验台进行液压传动实验教学,能帮助学生理解和掌握液压元件的工作原理、系统的结构组成与基本布局、液压管线连接方式以及基本回路的控制设计方法等理论和应用知识,为工程应用打下了良好的基础。     

基于GeoMedia的油田注水系统建模软件设计

油田注水系统是一个包括注水站、配水间、注水井和相互连接的注水管线的非线性、地域跨度大的生产系统，在对其进行仿真之前，需要对其进行计算机建模。一般是通过读取GeoMedia中的静态数据，建立适合计算的数据结构和模型．为油田注水系统下一步的仿真和优化计算提供物理模型。详细介绍了软件的流程和结构设计，所设计建模软件实现了与GeoMedia的数据接口并实现了物理模型在计算机上的显示。实际应用表明，软件设计简单可靠，可移植性好，适合于国内各类油田注水系统。     

城市供水管网模拟装置的数据采集与控制

为了对城市供水系统进行优化调度计算,建立了一套城市供水管网模拟装置,需要采集30路压力和30路流量信号并控制5台泵的变频。基于此,运用组态王编制了数据采集与控制组态软件,实现了60路模拟信号的采集、显示和存储,并对5台泵的变频进行控制。整套模拟系统基于S7-200 PLC进行数据采集和转换,并通过上位机的组态软件进行显示和控制。系统运行结果表明:该软件实现了对供水模拟装置运行数据的采集和对模拟装置运行状态的控制。     

基于Pipephase的油田注水系统模拟

油田注水系统是一个大型的复杂流体网络系统,针对油田注水管网系统在不同时期需要对注水量进行调整的问题,基于注水站、注水井、注水管线的空间分布和拓扑结构关系,利用Pipephase稳态模拟软件,建立包含管网设施和参数的油田注水系统数学模型,进而进行仿真模拟,得出各节点单元的压力和流量,并与现场实际生产数据进行对比.结果表明...     

油套管水压检测装置液压系统设计

液压系统是油套管水压检测装置的主要组成部分,其能否正常工作直接决定了检测装置的工作状态。液压系统主要由控制液压系统和水压系统两部分组成,分别介绍了控制液压和水压系统的系统设计和主要部件的设计。     

油田掺水集输系统掺水、回站双流程仿真的实现

为解决油田掺水集输系统仿真精度不高,掺水、回站双流程不能同时实现的弊端,基于拟牛顿的循环迭代方法,提出了一种在线算法。该方法把系统各节点的流量作为约束条件,以实际生产数据为基础,通过拟牛顿方法求出掺水流程节点和管线参数,根据计算结果及油井采出液参数,应用混合量热原理,构造回站流程仿真的初值及迭代公式,最终使其回站温度与联合站加热炉入口温度达到一致。     

210 MPa采油树水压检测装置动力及控制系统设计

采油树是油田生产中的重要设备,一般承受很高的压力,为了安全起见,必须对其进行水压实验。针对采油树超高压检测特点,设计了一套气动增压装置,该装置由气动液体增压系统、压缩空气驱动系统、低压灌注系统和电气控制系统等组成。210 MPa采油树水压检测装置能够输出两种压强:70 MPa和210 MPa,分别对应两种压力级别的检测。目前该装置已在现场投入使用。     

可控柔性密封实验台液压系统设计

介绍了可控柔性密封实验台装置特点及实验要求,对液压系统进行了设计。该液压系统主要分为三部分:主回路、增压回路和控制回路。主回路用于驱动往复运动,增压回路用于对工作介质增压,控制回路用于对密封件径向抱紧力及其它方面的控制。系统结构简单,操作方便,功能及精度均达到要求。