BCA比色法测定工业循环冷却水中的微量铜

利用4,4’-二羧酸-2,2’-双喹啉?BCA?在碱性条件下能特异性地与Cu(I)离子形紫色配合物建立了循环冷却水中微量铜的BCA比色测定法。Cu(I)与BCA形成紫色配合物的?max为562 nm,p H 9.0时该配合物的表观摩尔吸光系数E562=7.52×103 L·mol-1·cm-1。铜量在0.0~50·?mol/L范围内符合比尔定律,相关系数r=0.998,检测限量为0.15?mol/L。循环冷却水中铜含量的BCA比色法测定结果与原子吸收法测定的结果基本一致。     

血催化鲁米诺化学发光性能的研究

采用荧光分光光度法,建立了血催化过氧化氢氧化鲁米诺的化学发光体系。考察了缓冲体系、pH值、血液浓度等对鲁米诺化学发光性能的影响。结果表明,当采用56.60mmol·L^-1 Na2CO3-NaHCO3缓冲体系与30.0mmol·L^-1 H2O2溶液（B液）混合时,在pH=8.98的条件下,血液浓度越高,血催化鲁米诺化学发光性能越好。     

蠕墨铸铁制动盘的质量控制

蠕墨铸铁制动盘采用两步法蠕化处理工艺,通过调整浇注温度、芯砂材料、涂料等措施消除了铸件内腔表面的片状石墨,稳定了铸件的蠕化率、力学性能。生产实践表明:相同条件下,含0.5%左右钛元素的铁液与未含Ti元素的铁液相比,蠕化剂的加入量增加了0.3%~0.35%。另外蠕墨铸铁生产过程中,型砂、芯砂、涂料等辅材的选择非常重要。     

拖拉机小零件的快速铸造方法研究

针对传统的有模铸造方法无法满足拖拉机小零件小批量制造的短周期和低成本需求,开展了拖拉机小零件的快速砂型铸造方法研究,包括拖拉机小零件的快速铸造流程、分型设计方法和快速造型方法等。研究结果表明,在小批量制造需求下,采用无模铸造精密成形机和减材制造技术制造砂型砂芯,能快速铸造出合格的毛坯件,节约制造成本,并缩短制造周期。     

不同载荷下再生复合辊环耐磨性能研究

通过对回收的废旧复合辊环材料进行重熔和离心铸造,制备了由耐磨WCp颗粒增强的复合层与Fe-C合金基体组成的再生复合材料辊环,并采用MMS-1G高速销-盘摩擦磨损试验机、扫描电镜(SEM),研究了在100、150和200 N载荷下滑动速度对再生复合辊环的摩擦性能的影响.结果表明,在100、150和200 N载荷条件下,随滑动速度的增加,再生复合辊环的磨损率均出现幅度很小的波动现象,而摩擦因数先降低后缓慢增加.在相同滑动速度条件下,磨损率明显随载荷的增加而增大,而摩擦因数随载荷的增加而降低.再生复合辊环在低速条件下的磨损机理主要为犁沟磨损和塑性变形,而当滑动速度较高时,表现为粘着磨损、氧化磨损和磨粒磨损.     

快速铸造技术在零件生产中的应用

介绍了三种快速成形技术在零件生产中的应用，根据零件的不同需求，采用不同的快速铸造技术满足零件在设计、试制、小批量生产中的需求，极大的提高了零件的生产效率，降低了生产成本。     

南1-斜1井套管锻铣技术

介绍了国内２４４．５ｍｍ套管锻铣位置最深的南１－斜１井套管锻铣及侧钻情况。从６个方面分析了深部井段锻铣施工难点。提出了两种锻铣刀具的选择与使用技术措施。探讨了套管锻铣位置的确定及锻铣效果的判断等问题。     

水轮机冷却系统污垢的成因及清洗

水轮机冷却系统的管道中产生污垢，使冷却水传热受阻影响冷却效果；产生腐蚀影响使用寿命。分析了污垢形成的原因，宜采用化学清洗技术定期清洗，使管道内表面形成良好的钝化保护膜，延长 使用寿命。