铝灰的回收处理及资源化利用研究现状

铝灰是铝工业生产过程中产生的有害固体废物,每年的产生量达到上百万吨。铝灰的大量堆积会引起严重的环境与公共安全问题。铝灰中含有较多的金属铝及其氧化物、氮化物,综合回收利用铝灰对减少环境压力、提升铝行业的经济效益具有重要意义。阐述了铝灰的火法和湿法处理工艺,通过比较得出无盐火法工艺和湿法工艺是值得开发的工艺。介绍了铝灰在耐火材料、陶瓷产品、氢气制备以及工程材料等领域的综合利用现状及研究进展。指出在进一步巩固和发展铝灰原有的高附加值资源化利用的同时,应加强对铝灰处理过程中产生的气体的利用。建议根据铝灰的特性进一步开发新的资源化利用方向。     

一种新的词语权重计算方法

词语权重计算是自然语言处理中的重要问题,是文档语义表示的重要实现手段.词语的权重主要由两部分决定,一部分是词语在文档中的重要性度量,另一部分是基于统计方法所得的词语在区分不同文档能力上的度量即词语全局权重.本文就针对有相对稳定性的词语全局权重计算方法分析比较了现有的几种词语全局权重计算方法,并在此基础上提出了一种新的组合词语全局权重计算方法,实验证明本文提出的新方法能够有效地提高了系统的性能.     

反应自生氧化铝颗粒增强铝基复合材料

向铸铝ADC12熔体中添加硫酸铝铵,由反应分解的Al2O3原位生成了颗粒增强铝基复合材料。SEM观察表明,Al2O3颗粒在铝基体中细小弥散分布,形成球形、不团聚的增强体颗粒;Al2O3颗粒增强铝基复合材料中的片状共晶硅的数量比未增强合金的少,且Al2O3邻近处的针状共晶硅非常精细。与基材相比,Al2O3颗粒增强铝基复合材料的耐磨性较基材的提高了1~2倍,硬度提高了15%,且由硫酸铝铵反应自生成复合材料的耐磨性优于添加氧化铝形成的复合材料的。     

盐酸浸出硫化锌精矿工艺的研究

对盐酸直接浸出硫化锌精矿 的工艺过程进行了研究, 探讨了初始盐酸 浓度（ Ｃ（ Ｈ Ｃｌ）） ,浸出温度（ Ｔ） ,浸出时间（ｔ） 及氯化钠的浓度（ Ｃ（ Ｎａ Ｃｌ）） 等因素对锌和硫的浸出率的影响。实验结果表明,当 Ｃ（ Ｈ Ｃｌ） 为７ ｍ ｏｌ／ Ｌ, Ｔ 为９０ ℃,ｔ 为９０ ｍｉｎ ,（ Ｃ（ Ｎａ Ｃｌ） 为２ ｍｏｌ／ Ｌ 的条件下,锌的浸出率为６８ ．５４ ％ ,硫的浸出率为６９ ．９１ ％ ;当不加氯化钠,而其他条件相同时,锌的浸出率为５２ ．６５ ％ ,硫的浸出率为５３ ．２７ ％ 。浸出过程产生的硫化氢用氢氧化钙溶液吸收并转化成硫氢化钙, 作为生产流脲的原料,浸出液经净化,浓缩后可用于制取氯化锌。从清原硫铁矿的实际情况出发,给出用盐酸浸出硫化锌精矿生产硫氢化钙及氯化锌的工艺流程图。     

浅谈古民居的修复与利用

一个城市的内涵往往通过古建筑得以体现.建筑不是城市的摆饰品,保护古建筑的目的是为了利用.古建筑的修复和改造不仅仅是建筑本身的问题,它还涉及到地方的历史渊源、人文风貌、社会、经济市场的需求等问题.如何使修复后的古民居得到充分的利用,这与周边的商业环境、氛围等有联系,与古民居如何吸取传统营养,又与现代城市生活,与周围环境有机联系,准确定位.随着岁月流失,古民居都将面临如何保护的历史的问题.文章从衢州市衣锦坊古建筑群出发,在古建筑工程修复建设、保护与利用等方面进行了探讨.     

选择性氯化焙烧脱氧化锌烟尘中的氟氯

研究铅烟化炉氧化锌烟尘选择性氢化焙烧脱氟氯的过程。考察焙烧温度、焙烧时间、氯化钠和硫的加入量等因素对氟氯脱除效果的影响。实验结果表明,加入元素硫可以使氧化铅优先氯化并迅速挥发,避免物料烧结,有利于氟氯的脱除。在最佳条件下,焙烧产物中氟、氮的含量分别在0．015％和0．04％以下,满足湿法炼锌的要求。     

金属诱发无压浸渗技术制备B4C/Mg复合材料的磨损行为与机制

利用金属诱发无压浸渗技术制备的B4C/Mg复合材料为实验材料,研究该材料的磨损行为与磨损机制。在销盘式实验装置上对施加不同载荷(20、40、60和80 N)以及磨损速率为250 r/min实验条件下的磨损行为进行评价。结果表明：B4C/Mg 复合材料在所施加载荷下均比纯 Mg 基体表现出更优异的抗磨性能。作为诱发浸渗剂的金属Ti颗粒,其含量对B4C/Mg复合材料的磨损性能具有一定影响。纯Mg基体的主要磨损机制是磨粒磨损;而对于B4C/Mg复合材料,当施加载荷较低时,主要磨损机制为粘着和层离;当施加载荷较高时,其磨损机制为加热软化熔化或塑性变形。     

铝灰中AlN的水解行为

通过测定反应后悬浊液pH值和剩余AlN量,考察了反应温度、反应时间等因素对铝灰中AlN水解程度的影响。结果表明:铝灰会与水反应放出氨气;在相同温度下,随着反应时间的延长,溶液pH值会逐渐升高直至达到最大值;温度越高,水解反应越充分;在298 K温度下,液固比对水解pH值有一定影响,搅拌在一定程度上能加速反应进程,而粒度对水解反应没有明显影响。与AlN粉末和AlN陶瓷块体相比较,铝灰中的AlN在水解反应活性及生成物等方面均存在差别。     

火焰矫形对高速列车用铝合金焊接接头组织和性能的影响

采用火焰加热方式对6005A铝合金型材焊接变形进行矫正。研究了不同加热温度对焊接接头拉伸强度、硬度及微观组织结构的影响。实验结果表明，当火焰加热温度低于175℃时，焊接接头的拉伸强度、硬度未降低，热影响区内软化区的显微组织未发生明显变化。当加热温度超过200℃时，焊接接头的硬度发生较明显降低现象，拉伸断裂处随着加热温度的升高向基材方向移动，软化区显微组织粗化；软化区材料性能下降的原因是在焊接及后续的火焰矫形热循环过程中过热导致该区晶粒粗大。     

降低砷净液除钴的锌粉消耗

采用单因素条件试验研究砷净液除钴工艺中返渣的利用，铜离子加入量和净化pH值等因素对净化效果的影响。结果表明：将第二，三段净液渣返回第一段净液能大幅度降低锌粉消耗，在70℃，搅拌速度200r/min，加入碱溶砒霜100mg/L，Cu^2 加入量20mg/L，除钴pH4.5和返渣条件下，除钴后液残钴浓度低于0.75mg/L，一段净液锌粉消耗降低50%。