含铈固体超强酸SO_4~(2-)/ZrO_2-CeO_2催化合成乙酸丁酯的研究

以固体超强酸 SO42 - / Zr O2 - Ce O2 作催化剂 ,冰醋酸和正丁醇为原料合成了乙酸丁酯。采用正交实验法对影响反应的因素进行了考察。结果表明 :最佳反应条件为 n(醇 )∶ n(酸 ) =2∶ 1,催化剂用量为反应混合物总量的 1.5 %(质量分数 ) ,反应时间为 3h,酯化率可达 92 .6 %。     

稀土固体超强酸S2O82-/ZrO2-SiO2-Sm2O3的失活及再生研究

研究了稀土固体超强酸催化剂是S2O8^2-／ZrO2-SiO2-Sm2O3的失活原因与再生方法，采用热重差热分析法考察了催化剂失活原因。结果表明，催化剂失活的主要原因是：①催化剂表面硫含量损失；②催化剂表面活性位被反应液中的有机物覆盖；③催化剂表面积碳。催化剂采用7种不同再生方法进行比较。催化剂最佳再生方法是用无水乙醇洗涤2遍；110℃干燥12h。     

稀土固体超强酸催化合成乙酸异戊酯的研究

制备出一系列稀土固体超强酸催化剂 ,用于催化以乙酸和异戊醇为原料合成乙酸异戊酯的反应。研究了稀土固体超强酸的催化性能 ,同时 ,考察了影响合成反应的因素。结果表明 ,稀土固体超强酸不仅具有一般超强酸的性能 ,而且催化活性更高 ,性能更稳定。     

溶剂沉淀法制备的聚酰胺粉末之溶剂与粉末结构和热稳定性的关系

使用粒度分布仪、白度仪、电子显微镜和差热仪测定四种溶剂沉淀法制备的聚酰胺粉末发现：每种方法所获得的粉末粒径、比表面积、白度均不相同；以乙醇 氯化钙混合溶剂制备的粉末内部具有多孔结构；以乙醇 盐酸 水混合溶剂制备的粉末热稳定性较高     

溶胶凝胶法制备超细二氧化硅

以Na2SiO39H2O为原料、乙酸乙酯为潜伏酸试剂,并辅以超声波振荡,采用溶胶—凝胶法制备了高比表面积超细SiO2粉体．考察了Na2SiO3浓度、酸试剂、表面活性剂、超声波等因素对SiO2粉体粒径的影响,并用TEM、BET、低温液氮吸附和XRD等分析手段对SiO2粉体颗粒进行了表征。结果表明,所制得的SiO2粉体呈无定形,粒径为40～60nm,比表面积可达400m^2/g以上。     

固体超强酸SO^2-／SnO2-SiO2催化合成柠檬酸异辛酯

首次以固体超强酸SO^2-／SnO2-SiO2为催化剂合成柠檬酸异辛酯，考察了合成柠檬酸异辛酯所用固体超强酸SO^2-／SnO2-SiO2的最佳制备条件：n（Sn）：n（Si）=1：1，浸渍液H2S04为3mol／L，浸渍时间为Ih，在550℃下焙烧3h，并通过XRD、FT-IR等方法对其进行表征；此外还考察了摩尔比、催化剂用量、反应时间及催化剂重复使用对酯化反应的影响。结果表明，酯化反应的最佳条件为：酸醇摩尔比为1：5，催化剂用量为反应物总质量的1．2％。反应时间为20min，反应微波辐射功率为680．W，此条件下酯收率可达99．5％。     

双水解法制备SO4^2-/SnO2·SiO2固体超强酸及其结构表征

用双水解法合成了SO24-/SnO2-SiO2固体超强酸催化剂。采用FTIR、TG-DTA和XRD技术研究了SO24-/SnO2-SiO2的结构,其测试结果表明:SO42-/SnO2-SiO2的结构与其催化活性存在很好的一致性。     

双水解法制备SO2-4/SnO2·SiO2固体超强酸及其结构表征

用双水解法合成了SO2-4/SnO2-SiO2固体超强酸催化剂.采用FT IR、TG-DTA和XRD技术研究了SO2-4/SnO2-SiO2的结构,其测试结果表明:SO2-4/SnO2-SiO2的结构与其催化活性存在很好的一致性.