蜡防印花生产废水处理工艺

对蜡防印花生产废水清污分流处理工艺进行了研究。结果表明：机械洗蜡废水分流后经双级气浮蜡回收处理，蜡回收率和处理水回用率可达90％以上；皂化脱蜡废水分流后采用酸化-加压溶气气浮技术处理，蜡回收率可达95％以上；皂化脱蜡处理水与印花废水经内电解预脱色处理，脱色率可达92％以上；各段处理废水与其它废水混合后经混凝气浮-生物接触氧化-沉淀-过滤组合工艺处理后，出水水质可达行业一级排放标准。该处理工艺处理效率高、费用低，经济效益和环境效益显著。     

壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚高分子絮凝剂研究

为改进壳聚糖化学性质不活泼、溶解性差等缺点，采用壳聚糖中胺基、羟基可生成多功能基团的性质，研究了壳聚糖（CTS）-丙烯酰胺（AM）接枝共聚的反应规律，及产物的结构性能。由反应的接枝率、接枝效率表明，在氮气的保护下，以硝酸铈铵为引发剂，控制m（CTs）：m（AM）=1：5，于60℃下接枝共聚的反应2h，可制得一类新型壳聚糖改性絮凝剂，并用IR、SEM对产物结构进行了表征，同时用某印染厂废水进行了絮凝实验，结果表明，其废水中COD去除率可达到60％左右。     

PBT/PP/PP-MAH三元共混体结晶性质的研究

利用ＤＳＣ研究ＰＢＴ／ＰＰ／ＰＰ－ＭＡＨ三元共混体的结晶性质,结果表明：ＰＰ和ＰＢＴ相互影响分别结晶。在ＰＰ结晶过程中,ＰＢＴ起异相成核剂作用,使ＰＰ结晶速率增大,ＰＰ的Ｔｍ下降,Ｔｃ升高;而在ＰＢＴ的结晶过程中,ＰＰ的熔体起稀释剂的作用,促进ＰＢＴ结晶成核过程,使ＰＢＴ的Ｔｍ下降,Ｔｃ升高。ＰＰ－ＭＡＨ的加入,阻碍了ＰＰ大分子链向晶核的移动,同时改善了共混体的相容性。甚至在较大的ＰＢＴ加入比例（２８％）下,仍能促进协同效应和共同结晶。     

PP/PBT/PP-MAH共混熔体的流变性能研究

研究了不同比例（３％～１８％（质量）ＰＢＴ）的聚丙烯（ＰＰ）,聚对苯二甲酸丁二酯（ＰＢＴ）及聚丙烯接枝马来酸酐（ＰＰ－ＭＡＨ）熔体的流变学行为,用ＲＭＳ－６０５毛细管流变仪在不同温度下（２４０℃,２５５℃和２７０℃）进行了测定,并讨论了共混体组成,剪切速率和剪切强度对流动曲线,熔体粘度及熔体弹性的影响,该共混熔体属假塑性流体（切力交稀型）ＰＢＴ含量从３％－１３％,其假塑性变化相当一致,而ＰＢＴ含量     

离子束溅射法在PET基防水透湿织物制造中的应用

利用离子束溅射法制备了防水透湿织物,发现溅射后织物的憎水性明显提高且随溅射能量的增大而增大,而束流密度对憎水性的影响呈复杂变化,织物原有的透湿性几乎没有改变。     

磁控溅射法制备防水透湿织物初探

利用自制磁控溅射设备在PET织物上以聚四氟乙烯为靶材,制备了防水透湿织物。溅射后PET织物的抗湿性明显提高,透湿性几乎没有改变,接触角显著增大,说明此种方法制备防水透湿织物是可行的。溅射后织物表面生成一种不同于聚氟乙烯和聚四氟乙烯结构的薄膜,薄膜呈多层贯通蜂窝状结构     

蜡染印花生产废水处理与综合利用

对蜡染印花生产废水处理与综合利用工程进行技术改造.分流后的机械洗蜡废水经双级气浮处理,蜡回收率和废水回用率可达90%以上;皂化脱蜡废水经酸化-气浮处理,蜡回收率可达92%以上.混合废水经混凝沉淀-生物接触氧化-气浮组合工艺处理后,出水达标排放.该处理工艺处理费用低,经济效益和环境效益显著.     

防水透湿织物的发展与现状

介绍了紧密织物型、涂层型和粘贴薄膜型三种防水织物的发展过程及其现在的发展状况和代表产品,对每一种织物的防水机理进行了阐述了,并对其优缺点进行了比较,探讨了其发展趋势