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以聚磷酸胺(APP)为阻燃剂,与阻燃树脂复配,添加到PE基木塑复合材料(WPC)中,制备了阻燃木塑复合材料。用氧指数仪(OI)、锥形量热分析(CONE)研究了WPC的各项阻燃性能。结果表明:阻燃WPC的OI达到38%,比普通木塑材料提高了58.33%,成炭率高于20%,点火时间(TTI)达到30 s;通过自制的相容剂Ⅱ(EVA/VC-g-MA)可以有效提高PVC与PE的相容性,产品的力学性能与普通木塑材料相比变化不大。研究表明,WPC的阻燃性能和力学性能随APP用量、阻燃树脂配方不同而变化,但TTI和有害气体变化不大。 相似文献
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以高极性热塑性树脂为中层,通过三层共挤工艺,将其添加到双层共挤木塑型材中,制备出三层共挤木塑型材。结果表明三层共挤木塑型材的表-芯层结合力增加了37.29%,高极热性树脂适宜用量为1~1.5 phr。将改性后的石墨烯添加到表层材料中,会使型材表层磨损量迅速减少,石墨烯最佳用量为0.04 phr,此时型材磨损量为31.27 mg。将改性后的玻璃纤维加入到芯层材料中,可使三层共挤型材的力学性能显著增强,玻璃纤维的适宜用量为12 phr。该三层共挤木塑型材有高强度、耐磨、抗撕裂的优异性能。 相似文献
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