基于GA和FEM的夹具布局和变夹紧力优化设计

通过夹具布局和夹紧力大小的优化可以提高薄壁件加工精度．建立了夹具布局和变夹紧力分层优化模型．首先,以工件加工变形最小化和变形最均匀化为目标函数,对夹具布局进行优化设计;其次,基于优化的夹具布局对变夹紧力进行设计．采用有限元法计算工件的加工变形,加工变形求解时综合考虑了接触力、摩擦力、切削力、夹紧力和切屑的影响．采用遗传算法求解优化模型,获得优化的夹具布局和变夹紧力．通过实例分析,验证了分层优化设计方法可以进一步减小工件加工变形,提高加工变形均匀度．     

从富勒到福斯特看“少费多用”生态思想的新生

该文通过深入剖析R.B.富勒和诺曼·福斯特两位大师的作品,揭示了福斯特对富勒"少费多用"生态思想的继承和发扬;从类比的视角,论证"少费多用"生态设计手法的理性和"少费多用"生态思想的超越时代性,试图为当前生态建筑实践提供参考。     

多目标的装夹方案优化及变夹紧力优化

夹具布局和夹紧力大小影响切削变形的大小和分布.基于遗传算法和有限元方法,提出一种夹具布局和夹紧力优化设计方法.该方法将同步优化夹具布局和夹紧力大小以及施加变夹紧力相结合,首先以加工变形最小化和变形分布最均匀为目标同步优化夹具布局和夹紧力大小,然后在优化后的夹具布局的基础上求解使得加工变形最小的变夹紧力大小.使用该方法进行底座薄壁零件的夹具优化设计,结果表明优化得到的设计优于经验设计和多目标优化方法,该方法有效地降低了加工过程中工件的变形,提高变形均匀度.     

Dymaxion—富勒生态设计思想的启示

R·B·富勒是20世纪少有的多产大师,他将设计赋予理性的生态准则—“以最小限获得最大限（Dymaxion）”,用最少的物能消耗实现人类生存环境的最大化改善。该文通过解读他的生态思想和作品,希望能给我国生态建筑设计带来启示。     

CAFD中分层式柔性建库技术研究

夹具元件库、典型构件库和夹具实例库的柔性管理是夹具辅助设计和产品数据管理的一个重要方面。建立了PDM系统中CAFD各类库与CAD系统的集成框架，利用分层化、模板化自动建库的设计思想，研究了元件库、构件库、夹具实例库的柔性建库方法，基于SolidWorks给出了实现过程，并在开发的PDM系统中进行了应用，经验证上述方法是可行的。     

面向大规模定制的夹具优化设计系统

针对大规模定制生产环境下夹具相似性的特点,提出了以工件的加工变形最小和变形最均匀为目标的夹具优化设计方法.基于SolidWorks平台,以VC为开发工具,采用遗传算法和有限元方法相结合的优化方法,开发了参数化夹具优化设计系统,并进行了验证.     

夹具布局和夹紧力的优化方法研究

在分析了目前夹具布局和夹紧力优化设计方法的基础上,基于遗传算法和有限元方法,提出了一种优化夹具布局和夹紧力的方法。通过对一薄壁件的夹具优化分析,验证了该方法的有效性,该方法可以降低由于装夹不当所引起的工件变形程度,从而提高了加工精度。