基于CAE分析的风筒壳后盖注射模设计

分析了风筒壳后盖的结构特点,用Moldflow软件对塑件的注射成型过程进行了CAE模拟分析,确定了模具的浇注系统、冷却系统。在模拟分析的基础上运用UGNX4.0软件完成了模具设计。模具采用潜伏式浇口、斜导柱侧抽芯及斜顶抽芯机构及合理的冷却系统,模具结构设计合理。     

基于DEFORM的汽车空调三角皮带轮辊轧成形过程的数值模拟

采用DEFORM有限元分析软件对汽车空调三角皮带轮辊轧成形过程进行了数值模拟研究.数值模拟的工艺条件包括:工件整体加热和感应局部加热.分析了两种工艺方案不同轧制阶段的等效应变分布及成形过程的最大轧制力、轴向压紧力,比较了两种工艺方案轧制末期的温度场分布及工件外形.得到尺寸合符要求的工件,成形效果良好,为实际工艺制定提供了依据.     

冲压生产自动送料技术的现状与发展概况

我国工业的发展尤其是汽车工业的发展，对冲压技术自动化提出越来越高的要求。送料机构作为冲压生产中的关键组成，其发展直接影响着整个冲压生产水平。本文介绍了目前应用较多的几种送料机构并简要叙述了自动送料技术的发展趋势。     

基于Deform的板料冲裁过程有限元模拟与分析

应用Deform商业有限元分析软件,对不同厚度的板料冲裁过程进行模拟计算,获得冲裁过程各阶段应力、应变状态,以及整个过程冲裁力的变化。分析了冲裁工艺参数对板料裂纹生成及板料断裂位置的影响。从而可以根据冲裁过程中材料的应力应变与滑块速度的关系来制定冲裁工艺,编制冲裁力-行程曲线,使得冲裁力变化缓慢,延长贮存在压力机的弹性变形能的释放时间,以大大降低机器的振动与噪声,最终达到静音冲裁的目的。     

基于Matlab/Simulink的压力机冲裁振动仿真及其减振措施

本文按照自行研制的80吨伺服精密螺旋压力机的结构，建立压力机冲裁受力的数学模型。采用Matlab/Simulink对冲裁过程进行数值仿真的方法，对不同滑块运动特性曲线冲裁时冲头的运动进行仿真，设计了多种滑块的运动曲线，获得一定材料和板厚的最佳减振工艺参数。