甲醇精馏系统不停车检修总结

简要介绍常压塔进料管、加压塔冷凝器发生泄漏的问题,为了避免开停车对生产造成的影响,探讨检修时采取不停车、不现场动火,彻底处理漏点的方法。仅供参考。     

浅析病毒武器及其防范方法

病毒武器的出现及运用对现有的网络安全构成了严重的威胁。通过对近几年病毒武器攻击事件进行研究，分析其特点、发展趋势，从体系、技术和管理方面提出针对病毒武器的防范方法。     

Zr的加入对Cu—Ti合金耐热性能影响的研究

研究了Zr的加入对Cu-Ti合金耐热性能的影响.结果表明,加入0.1wt%的Zr,Cu-3.65Ti的软化温度从485℃提高到540℃左右;Cu-Ti合金的耐热性能与其在450～550℃发生的相变有关.Zr的加入能够抑制合金从连续析出的调幅组织向不连续析出的胞状组织转变.从而达到稳定合金组织、提高合金耐热性能的目的.     

用于快速生化检测的生物传感技术研究

本文介绍了用于检测多种生化参数的手持式多通道微系统的研制过程.该系统通过使用具有不同参数的薄膜电极传感器,可以测量多种生化参数.本文还介绍了利用薄膜电极传感器对其它多种生化参数(酮体、胆固醇、血红素、肌酸激酶等)进行的响应特性研究,并对传感器的响应线性范围、相关系数和精密度进行了详述.     

纳米材料与微电极生物传感器

主要阐述了利用微电子机械加工技术制作一种新型的微电极集成生物传感器 ,并利用电化学方法在微电极表面固定超微粒的纳米材料 ,检验纳米材料对生物传感器稳定性、灵敏度、响应时间等影响。这种具有纳米尺度效应的生物传感器将在生物医学领域有着广阔的应用前景。     

铜扁线连续挤压过程温度场的数值模拟

采用刚-粘塑性有限元法,基于Deform-3D软件平台,针对铜扁线连续挤压成形过程,进行了三维有限元数值模拟.通过有限元模拟,获得了不同挤压轮转速下铜扁线连续挤压成形过程温度场分布.结果表明,在连续挤压过程中,由于摩擦和变形功的作用,变形体温度逐渐升高.温度的升高主要来自于压实轮的压下和镦粗两个阶段,即温度的升高主要来自于变形功.当挤压轮转速达到1.2564 rad·s-1时,模具回火软化而损坏,从而使挤压过程无法进行.因此,在铜扁线连续挤压过程中,挤压轮转速不能超过1.2564 rad·s-1.     

时效态Cu-Fe-P合金组织和性能的研究

利用微合金化法设计了引线框架用Cu-Fe-P合金的成分(Cu-2.5Fe-0.12Zn-0.03P-0.05Mg-0.05Cr-0.05RE),采用金相显微镜(OM)和高分辨电子显微镜(HRTEM)研究了合金的微观组织,测定了合金的抗拉强度、伸长率及电导率等性能.试验结果表明,在其他试验条件相同的情况下,冷轧后的合金板材经550 ℃×4 h时效后处于过时效状态,球形的析出相γ-Fe粗化,尺寸在50～100 nm的范围,合金的强度为482 MPa,显微硬度HV为161,电导率为39.7 MS/m;经450 ℃×4 h时效后处于欠时效状态,呈球形的γ-Fe相尺寸在20 nm以下,抗拉强度为417 MPa,显微硬度HV为139,电导率是30.4 MS/m;经550 ℃×2 h 450 ℃×2 h时效后处于峰值时效状态,球形的γ-Fe相尺寸在20～50 nm的范围,此时合金的抗拉强度为510 MPa,显微硬度HV为168,导电率为40.6 MS/m.     

Effect of extrusion wheel angular velocity on continuous extrusion forming process of copper concave bus bar

The continuous extrusion forming process for producing large section copper concave bus bar under different extrusion wheel angular velocities was studied by three-dimensional finite element technology based on software DEFORM-3D. The rigid-viscoplastic constitutive equation was employed in the model. The numerical simulation results show that the deformation body flow velocity in the die orifice increases gradually with the increase of the extrusion wheel angular velocity. But slippage between the rod and extrusion wheel occurs when the extrusion wheel angular velocity is high. The effective stress near the die orifice enhances gradually with increasing extrusion wheel angular velocity. High stress is concentrated in adjacent regions of the flash gap. The effective strain gradient is greater near the abutment than that near the die orifice. The effective strain of the product increases gradually with increasing extrusion wheel angular velocity. In the deformation process, the deformation body temperature increases remarkably due to friction and deformation. So the cooling is necessary in the region of the die and tools.