水玻璃砂面砂气流冲击造型工艺的试验研究

试验表明，采用气流冲击造型、水玻璃砂作面砂、粘土湿型砂作背砂、硬化前起模、起模后进行表面烘干的工艺生产铸钢件是可行的。水玻璃含量为６％～７％的水玻璃砂和耐火粘土含量为２％～２．５％、膨润土含量为１％～１．５％的湿型砂最适合此工艺     

论造型线采用的几种驱动方式

对造型线常用的几种驱动方式（气压驱动、液压驱动和电机驱动）进行了历史回顾，介绍了各驱动方式的特点及适用范围，指出了各驱动方式在实际使用中存在的一些问题，并提出了在造型线设计中选用驱动方式的几点建议，对造型线设计有一定参考价值。     

铸造车间造型工部及其它工部的柔性生产单元

铸造车间造型及其它工部采用柔性生产单元可以在造型自动生产线不停机的情况下更换模板,调整浇口位置,扎气孔机更换扎气针模板;在砂处理系统发生故障停机时仍可以向造型机供砂;各工部之间相互影响小,最大限度地发挥各个工部的生产效率,提高整个铸造车间生产的开工率以及大大提高铸造车间的生产水平和铸件质量.     

论影响高生产率自动造型线可靠性的诸多因素

高生产率自动造型线的可靠性不仅能反映设备生产厂商的技术水平，而且能反映自动造型线在生产现场的使用效果。本文从铸造设备厂商在自动造型线的设计、采购、制造、装配、现场安装和现场调试等环节以及自动造型线用户在使用、保养和维护等环节对高生产率自动造型线的可靠性影响作了较全面和详细的阐述。     

高效高可靠性静压造型线

济南铸造锻压机械研究所捷迈铸造工程公司于2002年为扬动股份有限公司提供了一条砂箱尺寸1000×750×320(mm)的静压造型线.该线主机选用德国HWS公司的静压造型机,辅机由国内提供,该线是国内单主机布线生产率最高的造型线,代表了当今世界的最高造型技术水平.     

国内外静压造型工艺与设备简介

回顾了静压造型的发展历史,通过典型机型的介绍,对其优缺点进行了分析,指出目前静压造型机存在的主要问题,提出高生产率、柔性化、少人(无人)操控的高可靠性静压造型线是今后发展的方向。