影响石材表面光泽度的矿物学因素

从矿物学的角度，可以讨论矿物折射率的高低、岩石内部矿物的排列方向、主要含铁矿物的种类、矿物的解理及矿物的特殊光泽对石材表面光泽度的影响。     

甘一酯的非等温结晶动力学研究

用差示扫描量热仪(DSC)对甘一酯进行了非等温结晶动力学研究。结果表明:甘一酯的结晶放热峰为双峰,随着降温速率的减慢,结晶所用的时间越长,结晶峰向高温移动,高温结晶峰的结晶焓变减少,低温结晶峰的结晶焓变有所增加,而结晶总焓变是增加的。用Takhor方程和Kissinger方程得到了甘一酯的非等温结晶活化能,高温结晶的活化能分别为-246.73 kJ/mol和-251.63kJ/mol;低温结晶的活化能分别为-99.26 kJ/mol和-103.62 kJ/mol。用莫志深法对甘一酯的结晶动力学机理进行了研究,得到高温峰a值为1.43～1.90,F(T)值为0.77～1.28;低温峰a值为1.20～1.50,F(T)值为1.12～1.60。     

碳酸铝铵热分解法制备超细氧化铝粉体

以分析纯的NH4Al(SO4)2和NH4HCO3为原料,选择合适的溶液浓度、分散剂及pH值,在合适的工艺条件下,得到NH4Al(OH)2CO3前驱体化合物.前驱体在1100℃下煅烧1h,得到粒径为80～100nm的超细α-Al2O3,Al2O3颗粒基本上呈球形,粒度均匀.研究了溶液浓度、分散剂及pH值对前驱体化合物颗粒细度的影响,用XRD法对前驱体化合物及其煅烧产物进行了表征,并研究了热处理过程中的相变化,对Al2O3多晶转变与热处理温度之间的关系进行了讨论.用SEM对Al2O3粉体的形貌、大小进行了表征.该方法工艺简单,原料易得便宜,综合成本较低,易实现工业化生产.     

探讨制粒工艺不同的棕刚玉砂对陶瓷高速砂轮强度的影响

巴马克砂与球磨砂是制粒工艺不同的棕刚玉砂.本文在相同窑类、不同烧成温度曲线条件下,采用制粒工艺不同的棕刚玉砂制成外径为400 mm和600 mm两种规格的陶瓷高速砂轮,对其进行破裂速度试验和"8"字块抗拉强度试验,分析制粒工艺不同的棕刚玉砂对砂轮强度的影响.通过对砂轮破裂速度的综合分析,结果表明在烧成窑类及温度曲线相同的条件下,制粒工艺不同的棕刚玉砂对砂轮的破裂速度基本不产生影响,即不论是用巴马克砂还是用球磨砂制成的砂轮,其强度基本相同.所得结论否定了"用巴马克砂制造的陶瓷砂轮的强度应比用球磨砂制造的陶瓷砂轮的强度高"的错误认识.     

高分子材料科学与工程专业综合实验教学改革与探索

专业综合实验课的目的是培养学生的创新能力、综合应用知识分析问题、解决问题以及独立获取知识的能力。本文总结了在教学实践基础上对高分子材料专业综合实验进行的改革和探索,根据本校实际条件和毕业生去向,提出了将专业综合实验分成树脂磨具和热塑性塑料两部分的新思路,更加有利于学生的提高和发展。     

CBN热稳定性和其晶形及晶面结晶程度之间的关系

CBN的热稳定性是决定CBN性能的重要指标之一，本文应用矿相显微镜和差热分析的方法，研究了CBN热稳定性和其晶形及晶面结晶程度之间的关系，研究表明：（1）相同粒度的CBN晶体，晶形完整，表面洁净，光泽度好，透明度好，等积形比例高者，其晶体的热稳定性也高，反之则低。（2）晶面结晶程度高者，热稳定性亦高；如果晶面有大量微孔，说明其晶面的结晶程度相对较低，则热稳定性降低。（3）粒度相同且晶形完整程度一致的晶体，其热稳定性并不一定相同，还要看晶面结晶程度的高低，在反光显微镜下，可以根据晶面微气孔分布多少定性地判断出晶面结晶程度的相对高低，反光显微镜的使用弥补了体视镜或生物显微镜的不足，以CBN晶体热稳定性的快速确定提供了更科学可靠的手段。     

金刚石热稳定性与颗粒形状的关系探讨

金刚石的热稳定性是影响锯片，钻头，修整工具等制品使用效果的重要性能指标，本文通过差热分析和热重量分析，探讨了热稳定性测定方法以及热稳定性与晶形之间的关系。     

陶瓷磨具热膨胀系数测定条件研究

本文对陶瓷结合剂磨具热膨胀系数测定条件及影响因素进行了研究，结果表明，烧后试样的热膨胀系数比未烧的高；热膨胀系数值随烧结温度的提高和烧结致密度的提高而增加，热膨胀系数测定值受测定升温速度的影响，升温速度快的测定值较小；陶瓷磨具产品及陶瓷结合剂热膨胀系数的测定应测烧后麻样的,为了使测试结果具有可比性，应使所测试样的致密性和测定升温速度等条件一致。     

探讨烧成温度制度对陶瓷结合剂高速砂轮强度的影响

提高高速砂轮的强度是保证磨削过程安全性的重要因素之一。本文通过试验,分析了不同窑类、不同烧成温度曲线对不同规格高速砂轮强度的影响。不同的窑类、不同的烧成曲线对Ф400mm砂轮的破裂速度影响较小,但对于Ф600mm的大砂轮,影响就很大。通过采用缓慢的升温速度、增加驻点保温时间、适当延长最高烧成温度时的保温时间等方法,改进烧成曲线后烧制的Ф600mm砂轮的破裂速度得到了很大提高,其平均破裂速度达到108m／s,是使用速度的1．8倍。     

陶瓷结合剂对高速砂轮强度的影响

提高高速砂轮强度的重要途径之一是改进陶瓷结合剂,提高结合剂的强度以及结合剂与磨粒的结合强度。本文对高速砂轮含硼结合剂在烧成温度为1 320℃、保温8 h的条件下进行了大量实验,探讨了陶瓷结合剂中硼玻璃含量不同以及钠长石、钾长石含量比例不同对高速砂轮强度的影响,结果表明：（1）在一般陶瓷结合剂中增加硼玻璃,能达到提高结合剂强度的目的;在试验范围内,随着硼玻璃含量的增加,＂8＂字块的抗拉强度和砂轮的平均破裂速度也提高;（2）在结合剂中其它成分含量相同的情况下,长石中钾长石、钠长石同时存在,且钠长石按0%、35%、50%依次增加,砂轮的平均破裂速度逐步增大,当钠长石和钾长石各占50%时,砂轮的平均破裂速度达到最高值。