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用插销试验法研究了CO2气保焊条件下SA106C铸件的冷裂纹敏感性及断口特征。结果表明,在不预热和16kJ/cm热输入条件下,SA106C铸件的抗冷裂性好,临界断裂应力σer为560MPa,接近其抗拉强度σb,可在不预热条件下焊接该钢。当拘束拉伸应力高于σb。时,将发生失效断裂,断裂性质为典型的氯致延迟裂纹引起的断裂,断裂方式为棱角分明的沿晶(IG) 准解理穿晶(QC)。晶内出现较多短小、锋利、笔直的二次裂纹;启裂区的IG比例较大,随着裂纹的缓慢扩展.扩散氢含量逐渐降低.断口中IG减少,QCHE和二次裂纹都明显增加,而且QCHE中撕裂棱的塑性变形增大。CO2气保焊条件下,SA106C铸件的抗冷裂纹性好,主要与该方法能得到超低氢的焊接条件有关,此外还与该钢的碳当量(CEHW=0.48)不高,HAZ淬硬不明显有关,过热区组织主要为贝氏体,硬度为321HV.低于350HV的临界硬度。 相似文献
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用插销试验法研究了CO2气保焊条件下ZG20MnMo钢热影响区(HAZ)的氢致裂纹敏感性、裂纹形貌及产生裂纹的主要原因。结果表明:在不预热和16kJ/cm线能量条件下,ZG20MnMo钢热影响区的氢致裂纹敏感性很强,临界断裂应力(σcr)只有60MPa,D((σNT-σcr)/σNT,σNT,为无氢时的抗断强度)值高达96%。断口具有典型的氢致延迟裂纹特征,断口形貌与拘束应力水平有关。低应力水平条件下,断裂方式为冰糖状的沿晶(IG) 氢致准解理穿晶(QCHE),而且出现较多沿晶界和板条界二次裂纹;高应力水平时,主要为冰糖状的IG,QCHE比例减少,而且QCHE中撕裂棱的塑性变形和二次裂纹都明显减少。氢致裂纹的产生主要与HAZ的淬硬程度高有关,近缝区形成粗大的马氏体组织,硬度值高达493HV,这种组织容易发生氢脆,氢脆指标I(I=801gHV-130(%))为85.2%,即使氢的含量很低,HAZ也会萌生裂纹并扩展。 相似文献
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利用光滑、缺口试件拉伸试验及电子显微技术研究了16Mn钢焊接接头在不同应力状态下的强度、塑性特征,裂纹起始、扩展特性及各特征区的断裂韧性VGC,讨论了应力状态对接头断裂行为的影响.结果表明:随着应力三轴度的增加,接头由韧性向脆性断裂方式转变,断口形貌则由韧窝向准解理、解理转化,断裂应变急剧下降.母材的VGC值最高,熔合区、焊缝次之,过热区的VGC值最低. 相似文献
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