国外压力铸造概况

国外压力铸造概况压力铸造是最先进的热加工工艺之一,具有从原材料到成品的最短生产流程。压铸件具有表面光滑、尺寸精确、强度高的特点。压铸可以制造很复杂的薄壁铸件,一般不加工或稍事加工即可应用,可以节省大量金属。铸件的生产周期短,生产率高,可实行机械化或自动化生产,减轻了工人的劳动强度,改善工体条件。此外尚可进行镶铸和使数个零件合并为一     

压铸工艺参数和化学成分对ZL104合金机械性能的影响

ZL104合金由于具有一系列优点,在生产中得到广泛应用。但由于缺乏完整的压铸态性能数据,影响其进一步发展。 为取得该合金的压铸态性能数据,我们选用了与几个工业发达国家相似的试棒进行试验。并对压铸工艺参数和合金中硅含量对机械性能的影响进行了探讨。     

铁含量对压铸铝合金机械性能影响的研究

随着压铸工艺的广泛应用,各种压铸合金随之而发展。在当前压铸工艺水平不断提高、压铸件质量要求日益严格的情况下,制定我国压铸合金技术条件的工作已迫在眉睫。 本文介绍我们运用压铸工艺参数测试技术,选用几个工业发达国家通用的检验合金压铸态性能的试样,开展工艺因素和化学成份对合金性能影响的研究;并对铁的影响进行了专门的探讨。 众所周知,铁在铸造铝合金中是一种主要的有害杂质,其有害作用在于它在合金中形成对基体有破坏作用的显微组织,所以对它的含量一般予以限定。但在压铸铝合金中铁除有害作用外,尚有防止粘型的有益作用,     

新型高强耐磨锌基合金ZnAl27Cu2压铸特性探讨

用性能优良的压铸机,对ZnAl27Cu2合金压铸特性进行了研究。重点探讨了机器的增压阶段对该合金的影响。结果表明:充分发挥机器的增压效果,可以进一步改善和提高该合金的性能。试验还表明ZnAl27Cu2合金可以用冷室压铸方法成功生产各种大小、不同复杂程度的铸件。由于该种合金具有一系列优良的特性,将会成为压铸行业中的主要合金之一。     

压铸涂料基本工艺性能及检测技术的探讨

论述压铸涂料应具备的主要工艺性能及其相应的检测方法。采用模拟装置和选用相关仪器,通过在压铸涂料研制过程中实测验证,证明本文所确定的检测项目及检测方法较为合理,为评价压铸涂料提供一定依据。     

近期我国压力铸造工艺标准化工作概述

近期我国压力铸造工艺标准化工作概述全国铸造标准化技术委员会特种铸造标准分技术委员会邝允烈我国７０年代先后制订的ＨＢ５０１２—７４（铝合金压铸件）、ＷＪ６４８—７３（光学仪器压铸件）以及ＱＪ１７０一７６（铝合金、铜合金、锌合金压铸技术条件）等标准大都是...     

压铸锌合金的组织、生长过程与老化问题

本文就Zn-Al-Cu三元合金富锌部分各组织的情况进行探讨,研究合金组织的生长过程,提出改善压铸锌合金的可行途径。     

抱合螺母锁型机构

金属压铸和塑料注射成型工艺近年来在国内受到重视,尤其自无产阶级文化大革命以来更得到发展。该工艺可用于加工金属和塑料,所用的铸型与设备有许多相似之处,加工塑料的设备常称为塑料注射机,而加工金属的设备     

压铸时压射压力与压射冲头速度的动态同步测试

本文对自行试验与实际应用的测压与测速原理以及所应用的一次元件与二次仪表进行了介绍,提供了实测的方法及有关曲线,阐述了测试技术在压铸基础工艺研究方面重要作用以及发展趋势.     

新型高强耐磨锌基铸造合金的研究

研究了新型锌基铸造合金系列的化学成份和机械性能,得出了Z_(ZnAl17Cu2)、Z_(ZnAl22Cu1)、Z_(ZnAl12Cu1)和Z_(ZnAl5Cu1)各合金在不同铸造工艺(砂型、金属型、压铸、石墨型和离心铸造等)条件下的机械性能。