浅析油田建设工程项目管理的风险识别

油田建设工程项目存在的风险种类多,具有很高的随机性和可变性。为了提高项目管理的风险识别能力,本文就风险管理理论和油田建设工程的风险识别特点入手,分析风险存在的原因,并提出了几种风险管理识别方法。     

缸体油气道冷芯工艺研究

缸体油气道腔要求壁厚均匀、表面光洁、不允许有断芯和脉纹等铸造缺陷。因此,油气道砂芯既要有足够的常温强度,以保证砂芯在起模、修芯和转运等过程不产生破损断裂,又要有良好的高温强度和热稳定性,以满足在浇注和凝固过程中砂芯变形量小、不断芯或不产生裂纹。研究了三种特种砂对冷芯砂常温和高温性能的影响,采用宝珠砂加入量40%~60%冷芯工艺生产的缸体油气道芯能够满足铸造过程质量要求。     

内砖外加气块节能住宅地震反应分析

内砖外加气砼砌块结构新体系融合了砌块墙和砖墙的双重优点，节能、经济、施工简单等。本文对七层内砖外加气砼砌块节能住宅进行地震反应分析，说明这类房屋可在地震区建造，应予大力推广。     

铸态铁素体基硅钼球墨铸铁的研制

针对铸态铁素体基硅钼球铁的特殊要求,通过设计适宜的化学成分,采用合理的球化孕育工艺及冷却速度等措施进行试验,稳定地获得了珠光体含量≤5%、碳化物≤1%及伸长率≥15%的硅钼球铁,并进行了生产性试验验证.     

铜锰合金化铸态球墨铸铁性能的研究与应用

在稳定生产铸态铁素体球铁的条件下,适当控制C、Si含量,运用强化孕育,添加少量Cu和Mn,成功生产出高强度、高塑性的铸态球墨铸铁（塑性指标δ比国家相应牌号高出一个等级）。试验表明：锰对力学性能的影响存在一个临界值（0.8%～0.9%）,高于该值时,球铁的塑性较低,而低于该值时,球铁的塑性较高（伸长率可达到16.3%）。在Mn量较低时,添加适量Cu的情况下,可以获得高强度高塑性的球铁。     

镶焊硬质合金片的混砂机刮板

我厂铸造车间的碾轮式混砂机使用普通钢板或铸铁的刮板,由于磨损快或易断裂,以致于使用寿命短,经常更换。后来我们利用潜孔钻废旧钎头上的硬质合金片,把它镶焊在普通钢板刮板的边缘,取得了良好的使用效果。一、刮板的制作工艺首先,用20mm厚的钢板按尺寸割出内、外刮板坯。在易磨损的部位(刮板边缘)刨出镶焊合金片的凹槽。如图所示。槽的尺寸由台金片大小来定。再将其卷成必要的弧度。最后,铜焊。合金片平整的一边放在边缘,要求平直。每块合金片之间不留或稍留间隙。铜焊在间隙间。安装时,外刮板下部拐角处倒角,以便和混砂机底板上的圆角配合。二、使用效果 (1)寿命显著提高。普通钢板或铸铁的刮板只能用3～4周,而镶焊合金片的刮板一次安装可使用4～5个月,调整后还可重新使用。     

毛细管电泳技术在蛋白质生物制品分析中的应用研究进展

毛细管电泳技术作为一种快速的分离分析技术,具有分析速度快、分辨率高、重现性好、定量分析准确、分离模式多样等特点,在蛋白质生物制品的定性定量分析中发挥着重大作用。就毛细管电泳技术的演变、分类及其在蛋白质生物制品分析中的应用研究进展进行了综述。     

高性能MEMS电容压力传感器的设计及其热分析

为了进一步提高接触式电容压力传感器的性能,设计了一种高性能双凹槽结构的接触式电容压力传感器,并对该传感器在高温环境中的总体性能进行了分析。推导了热传导和热弹性理论,并对影响传感器热分析的各个因素与温度的依赖关系进行了描述;在整个分析过程中,使用ANSYS软件并结合有限元方法对全尺寸传感器的热效应进行模拟。结果表明,在接触工作状态双凹槽接触式电容压力传感器的温度对输入(压力)-输出(电容)特性的影响是线性的,且线性范围内初始压力随温度的升高而降低;当温度载荷为550 K时,双凹槽结构的灵敏度为1.21×10-6pF/Pa,比传统单凹槽的0.8×10-6pF/Pa高出50%,表明该压力传感器有着非常优异的高温特性。     

感应电炉熔炼与双联熔炼成本比较

采用感应电炉熔炼取代"冲天炉+电炉"双联熔炼工艺。2种工艺成本核算结果显示:采用电炉熔炼后材料成本节约475元/t,铸件单吨标煤消耗下降279.6 kgce/t,车间燃动成本降低521元/t,基本消除了CO2、SO2排放,减少了炉渣的排放,降低了工人的劳动强度,改善了工作环境。此外还介绍了该项改造及试产过程中出现的主要问题,包括冷却塔水蒸气、炉渣结壳、回炉料清理、球铁白口倾向增大等,以及相应的改进措施。     

内砖外加气块节能住宅地震反应分析（摘）

结构地震反应分析采用剪切梁型的串联多自由度体系,并作了如下假定：