理想薄板坯连铸结晶器内腔宽面部分曲面的获得

薄板坯连铸机结晶器内腔宽面通常由若干简单几何曲面拼接而成,使铸坯坯壳在结晶器内自上而下移动过程中承受较大的非均匀变形,从而在铸坯坯壳内产生"弯"、"扭"、"剪"应力.理想的薄板坯连铸机结晶器内腔宽面应该具有三个几何特征,即满足薄板坯连铸基本生产工艺几何尺寸和形状要求;曲率连续、曲率变化率最小;考虑铸坯坯壳受到冷却作用而凝固收缩的影响因素.本文详述了邯钢理想薄板坯结晶器内腔宽面部分曲面的获取过程.     

热轧生产线上的自动化检测仪器

介绍了热轧生产线上的主要自动化检测仪器的功能、原理、配置及使用范围。包括宽度仪、厚度／凸度仪、张力计活套和轧制力测量装置等。     

邯钢薄板坯二期工程建设及一号连铸机改造概述

简述了邯钢两台CSP连铸机的设计特点、生产情况及一号连铸机的改造背景，介绍了改造过程，比较了改造前后的工艺变化及对产品的影响。     

连铸薄板坯表面纵裂纹的产生根源

通过580组数据测量及分析研究,认为产生薄板坯表面纵裂纹的原因除钢水质量、结晶器保护渣、连铸工艺参数等因素外,还与结晶器的结构,即与结晶器的背腔U形槽冷却水通道的几何参数和结晶器内腔曲面的形状有关.     

自动化网络控制技术在冶金工业中的应用

从冶金工业自动化应用的角度,论述了自动化网络控制技术的发展过程和趋势;并在分析和总结当前冶金企业网络控制技术应用现状的基础上,进一步探讨了以太网的特点,并指出工业以太网是冶金企业控制系统和管理系统无缝集成的桥梁.     

邯钢CSP工艺技术创新及应用

邯钢薄板坯连铸连轧(以下简称CSP)生产线从德国西马克公司引进.邯钢在该项目的引进过程中,结合实际,对其实施了多项重大创新.CSP生产线达产后,邯钢又成功开发了薄板坯连铸机结晶器偏正弦振动技术和精轧机组辊缝润滑技术,显著提高了CSP生产线的生产能力和产品质量.