锥形辊穿孔过程顶头前伸量对力参数的影响

借助商用有限元软件MSC.SuperForm2005对锥形辊穿孔过程进行三维热力耦合模拟,研究顶头前伸量对穿孔力参数的影响。结果表明,在锥形辊穿孔过程中,当保持其它参数不变时,随着顶头前伸量的增加,轧制力和顶头轴向力均减小,而导盘力略有增加。     

φ88.9×6.45mm90SS抗硫油管断裂原因分析

某油田使用的?88.9×6.45mm规格90SS油管在上井服务期间发生管体断裂事故。采用体视显微镜、金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射和能谱分析等对油管断裂原因进行分析。结果表明,断裂失效油管化学成分、硬度、夹杂物含量均满足产品标准要求;抗硫油管在服役或储存过程中受到CO2环境的腐蚀,油管外壁形成大量局部腐蚀点蚀坑,降低了油管有效承载能力,使油管在H2S腐蚀环境下应力集中而受到较大的载荷,导致油管产生H2S应力腐蚀开裂,产生脆性断裂。     

API圆螺纹油管接头连接性能的非线性有限元分析

ＡＰＩ圆螺纹油管在油田有着广泛的应用，在使用过程中，发现油管接头有粘扣甚至滑脱现象。为了探讨ＡＰＩ圆螺纹接头粘扣和滑脱的机理，改善螺纹接头的连接性能，对螺纹接头在机紧过盈，轴向拉伸载荷作用下进行计算机仿真的非线性有限元分析。分析结果表明，啮合螺纹接触应力过高造成螺纹粘扣；管体螺纹接头部分强度刚度较低限制了螺纹接头的连接强度。     

经济型抗CO2腐蚀油套管用低合金钢的研究

在油套管CO2腐蚀失效分析基础上,研究了不同成分和组织钢在模拟不同油田采出液介质中的抗CO2腐蚀性能和腐蚀行为.针对油田特定的腐蚀环境,优选出抗CO2、Cl-腐蚀性能良好的经济型低合金钢种.     

3Cr抗CO2和H2S腐蚀系列油套管开发

CO2、H2S腐蚀是石油天然气开采过程中的主要腐蚀问题。文章在分析油井管CO2腐蚀行为和腐蚀特点的基础上，介绍了抗CO2、H2S腐蚀油套管的研制过程并开发出腐蚀性能良好的3Cr系列经济型油套管。文章重点介绍了80、95、110等不同钢级成品管的力学性能，抗CO2、H2S应力腐蚀开裂性能。运用SEM扫描电境、X光电子能谱仪、X射线衍射、体视显微镜等分析了钢经腐蚀后的表面腐蚀产物的组成、结构，并对Cr元素改善钢的抗CO2腐蚀行为及机理进行了分析。     

长输管线3层结构聚烯烃防腐蚀涂层阴极剥离的研究进展

3层结构聚烯烃（3PE）是我国长输管线广为应用的防腐蚀涂层,耐阴极剥离是其重要的性能指标。概述了阴极剥离机理及其影响介质,分析了钢管3PE防腐蚀涂层的特点,介绍了3PE涂层阴极剥离机理的研究现状和3PE涂层的主工艺对其耐阴极剥离性能的影响,并提出了今后理论研究的发展方向。     

浅谈回旋钻机深孔钻桩成孑L质量控制

本文就强风化层花岗岩层与中风化花岗岩层多层交锗以及岩面倾斜的地质地段进行钻孔桩的施工．论述了传统的单导向圈的回旋钻机钻头改为双导向圈回旋钻机钻头以及增加配重块有利于保证钻孔质量的特点。     

经济型抗CO2、H2S腐蚀油套管的开发

简述了油井管在油田的CO2腐蚀原理和特点以及低Cr油套管的研制和开发过程。重点介绍了经济型抗CO2、H2S腐蚀大生产成品管的力学性能,抗CO2、H2S腐蚀开裂性能。运用SEM扫描电镜、X光电子能谱仪、X射线衍射仪、体视显微镜等设备分析了经济型钢管经CO2腐蚀后的表面腐蚀产物的组成以及抗CO2腐蚀的机理。     

回火温度对含钒低碳微合金钢组织和性能的影响

研究了含钒低碳微合金钢经过不同温度回火的性能和组织的变化关系。数据表明，回火温度对钢的组织有一定的影响，在630℃左右回火显微组织较佳，随着回火温度的提高，其强度和硬度随之降低，但在600～630℃回火因有细小碳(氮)化钒析出，使其强度、硬度和冲击韧度都有一定的回升。     

钻杆接头开裂机理研究

通过金相显微镜、扫描电镜观察和能谱分析,对NC50钻杆接头产品开裂机理进行研究.裂纹形貌分析表明,产品裂纹从外壁开始起裂向内壁扩展,裂纹距离外壁深度13.7 mm,主裂纹与外壁保持垂直;微观分析表明,裂纹起裂点附近存在链状分布的Al2O3和钙铝硅酸盐,裂纹末端存在氧化层.结果表明,NC50钻杆接头开裂属于冷速过快的淬火开裂,调制热处理过程中淬火介质使用不当,使得淬火冷却速度过快,产品在外壁产生应力集中而开裂;产品坯料在外壁附近存在Al2O3和钙铝硅酸盐等夹杂物,降低了产品外壁承载能力,促进了淬火裂纹的生成.