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开拓进取 办好刊物─本刊主编致读者方向威（上海材料研究所，上海２００４３７）在充满希望的１９９４年来临之际，适逢《机械工程材料》编辑出版总第１００期，我们编辑部全体同志满怀喜悦，向关心爱护本刊的广大读者，向帮助、支持本刊的各级领导与广大工业企业，致以... 相似文献
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粉末高速钢是七十年代的新型工具材料。用氮气雾化一热等静压法生产粉末高速钢已有十余年历史。除此之外,烧结致密法也是一项业已投入小批量生产的新的制取粉末高速钢的方法。该方法的要点是采用传统的粉末冶金工艺,将水雾化粉末的压坯于接近出现液相的温度下,通过真空烧结获得形状近于成品、相对密度不低于98％的制品。这种工艺的特点是: 相似文献
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近代材料和机械工业的发展,对高速钢切削刀具提出了高硬度、强韧性、耐磨、易磨削及高红硬性等要求,但由于熔铸本身造成的碳化物粗大偏析难以克服,因而没有充分发挥合金成份的应有作用和显示材料的应有性能。于是,六十年代末产生了粉末冶金法生产无偏析高速钢的新工艺,七十年代初瑞典的ASEA-STORA和美国的CRUCIBLE公司用热等静压法正式生产粉末高速钢,年产量分别为3000吨和1200吨。在制造工艺上又陆续出现了热挤压、粉末锻造和直接烧结致密法等。据初步估计,目前国外研究和生产粉末高速钢的单位不少于14个国家74个公司。我国七十年代初也开始研究粉末高速钢,但基点是建立在高速钢切屑的利用上。哈一工、哈二工及上工厂均有少量生产,但质量仅能与铸锻钢相比。北京钢铁研究总院用氮气雾化制粉和热挤压成材研制了含钴的T15超高速钢取得一定成绩。我们于1978年开展了水雾化粉末制取无偏析高速钢的研究。继W18Cr4V1粉末高速钢(以下简称PT_1)之后又开展了新型刀具材料的研究,吸收了北京钢铁学院无钴高速钢研究经验,研制成功了W12Mo3Cr4V3N0.4超硬高速钢(以下简称PVN),分别用粉末锻造与直接烧结致密法制成切削刀具,性能优良,使用寿命为铸锻W18Cr4V1钢的2～4倍,优于含铝的5F6超硬高速钢。并有可磨削性好、成本较低的优点。 相似文献
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一机部上海材料研究所在上海工具厂协助下,以水雾化法制取优质高速钢粉末,分别采用烧结致密和模锻二条工艺路线,制成了无钻的PVN超硬高速钢,在十多家工厂中使用,均获得满意的效果,其性能和特点是:1.不含稀缺的钻,符合我国资源情况,便于推广生产。2.综合性能好,碳化物分布细小均匀,各向同性,硬度HRC 67～69,抗弯强度220～280公斤/毫米~2,冲击值0.8～1.5公斤·米/厘米~2,红硬性高,600℃保温4小时HRC为66～67。它的硬度虽高,但可磨性仍很好,为铝高速钢的2～3倍,与铸锻W18Cr4V1钢相近,切削寿命为W 18Cr4V 1 相似文献
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“机械工程材料”期刊自1977年创刊以来在历届编委的辛勤耕耘,在广大作者和广大读者的热情关心支持下,经历了23个年头。作为一本科技杂志,为我国企业的技术改造和产品质量提高,为科研、设计、教学、生产各方面服务,为国家的改革开放和社会经济进步作出了自己应有的贡献。?.. 相似文献
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