鹤壁十矿矿井水处理中混凝剂的选择及最优GT值的研究

以鹤壁十矿高悬浮物矿井水为例,通过烧杯实验确定最优混凝剂为碱式氯化铝(PAC),最佳投药量为60mg/l。采用正交试验确定最佳水力条件为:混合G值为28.9s-1,GT值为1734.0;反应G值为7.7s-1,GT值为8664.0。混凝剂的投加量对最优GT值有影响,随着投药量的增大,最优GT值减小,而沉淀时间对最优GT值没有影响。     

深度处理污染河水的反渗透膜污染特性与防治

对以受污染河水为原水的反渗透系统膜污染问题进行了分析，初步认定反渗透膜污染是以生物粘泥、铁的氧化物及有机物为主的综合污染，而预处理的不完善、清洗方案选择不合理以及杀菌措施不够是导致膜污染的主要原因，最后提出了相应的解决办法。     

反渗透膜微生物污染特性及影响因素研究

通过对反渗透膜微生物污染影响因素的分析,表明进水中有机物含量、细菌总数和SDI值对生物污染的形成影响较大。通过扫描电镜、X射线能谱仪器分析污染膜,表明严重的微生物污染薄膜成网状粘连结构,污染物组成成分主要是碳氧化合物(有机物)以及一定量的镁、硅等结垢物质,可观测到的微生物有球菌、杆菌和霉菌等。     

高矿化度高铁锰矿井水回用处理工艺研究

为实现矿井水资源化，解决高矿化度高铁锰矿井水回用处理，分析了该类矿井水的水质特征和处理工艺，采用混凝沉淀烧杯搅拌试验和过滤柱模型试验，研究了混凝荆投加量和曝气对混凝沉淀除铁除锰效果的影响，以及滤料、滤速、过滤周期、反冲洗强度等对过滤出水水质的影响．结果表明：矿井水具有井下溶氧的特点，不需专门设曝气装置；聚合氯化铝（PAC）最佳投药量（质量浓度）为60mg／L，混凝沉淀对铁的去除率在90％以上，而对锰的去除率在20％左右；经KMnO4溶液浸泡的锰砂过滤（滤速7～9m／h），除铁除锰效果优良，出水铁锰的质量浓度都在0．1mg／L以下，能够满足回用水的水质要求，而且启动快、适应能力强．     

EDI模块的化学污染特性及其清洗研究

从出水水质和运行参数控制两方面，对EDI模块受化学污染情况进行了试验研究。结果表明，根据产水电导率的变化可判断出EDI模块的结垢初始点，且化学污染主要发生在阳离子树脂上；为有效控制化学污染，应选择适当的进水流量和操作电流（以产水电导率〈0．2μS／cm为控制指标，该试验装置的最佳流量和电流分别为162L／h和2A）。另外，通过正交试验确定了EDI模块的最优清洗方案，即用2％的HC1清洗30min，并浸泡2h。     

寺湾矿矿井水除铁锰过程中的影响因素分析

对寺湾矿矿井水除铁、锰过程中的影响因素进行了试验分析,结果表明:影响铁的去除因素主要是混凝剂及其投药量,聚合氯化铝的最佳投药量为20mgL;影响锰的去除因素主要是滤料和滤速,采用高锰酸钾浸泡的锰砂作为滤料,滤速6～8mh,出水铁锰含量小于0.1mgL,满足回用要求,而且滤料成熟期只有1～2d,是一种高效的除锰技术。     

高铁高锰矿井水水质特征及其净化机制

以鹤壁煤业集团九矿和寺湾矿矿井水为例，对高铁高锰矿井水的水质特征及其净化机制进行了研究.分析表明，矿井水具有溶解氧丰富、高矿化度、高浊度的特征，矿井水的处理不需专门设曝气装置；采用混凝沉淀和过滤模型试验，考察了铁、锰的去除效果及滤料、滤速等对过滤出水水质的影响，结果表明：混凝沉淀对铁的去除率在90％以上，对锰的去除率仅达20％左右；以KMnO₄溶液浸泡过的锰砂为滤料，过滤（滤速7~9 m/h）出水铁、锰含量均在0.1 mg/L以下，表明锰砂表面所形成的活性复合物质滤膜对锰的去除起到了关键性作用.     

鹤煤集团九矿矿井水回用工艺设计

文章介绍了鹤煤九矿矿井水回用试验工艺流程,同时对预处理工艺、脱盐处理等工艺的设备选型设计进行了介绍,并对该工艺设计进行了投资估算和效益分析,分析表明九矿矿井水的回用不仅具有良好的的环境效益和社会效益,而且经济效益显著。