温差自力式调节阀在高炉上的应用

针对高炉恒流量供水冷却方式的弊端 ,提出采用温差自力式调节阀使高炉按恒温差供水冷却方式冷却。实验结果表明冷却壁进出水温差变小且保持稳定 ,同时大量节省高炉用水。     

平焰烧嘴热风燃烧能力的试验研究

本文通过在不同的空气预热温度下进行平焰烧嘴的 P—V 特性试验,分析了平焰烧嘴的热风燃烧能力随空气预热温度而下降的问题。实验结果表明平焰烧嘴的热风燃烧能力与一般设计手册上的理论计算值相差甚大,分析了理论计算值对平焰烧嘴不适用的原因.本文的结果为合理设计和选择热风条件下平焰烧嘴的燃烧能力提供了依据。     

高温烟气焙烧铝电解预焙槽的工业应用

针对目前国内外铝电解槽焙烧启动方法的特点，提出用燃料燃烧产生的高温烟气来焙烧启动预焙阳极铝电解槽。并在160kA系列和75kA系列预焙槽上进行了工业试验，结果表明烟气焙烧技术易于实现电解槽焙烧操作的自动化，使阴极温度缓慢均匀上升，阴极表面温度均匀，不但能方便地按要求焙烧好阴极炉底．而且能使侧部札糊取得很好的焙烧效果，氧化烧损少．是较理想的铝电解槽焙烧启动方法。     

U型辐射管的表面温度分布实验研究

对抽吸式U型辐射管进行了实验研究,重点研究了辐射管沿长度方向的温度分布规律,实验表明,使用可靠、实用的拉杆技术,可以灵活地调节一次、二次进风量的配比,从而有效地改善辐射管的表面温度分布,使辐射管的表面最大温差明显低于同类型的辐射管,此项技术成本低、易于实施,为工业化应用打下了良好的基础.此外,实验表明,提高空气预热温度和改进烧嘴安装精度也可有效改善辐射管表面温度分布.     

金属冲击加热炉内流动及传热的数值模拟

采用紊流动量方程、Ｋ－ε双方程紊流模型及能量方程相结合的方法对金属冲击加热炉内速度场及温度场进行了数值模拟，其中能量方程的源项辐射传热采用离散辐射强度法计算。用此模型探讨了炉内温度分布特征、对流传热系数的大小及分布。该模型为以对流传热为主的金属冲击加热炉内的综合传热过程提供了一种理论研究途径。     

改善低硅烧结矿低温还原粉化性能的研究

针对低硅烧结矿强度低、低温还原粉化性能差的特点,对某钢铁厂烧结矿矿相进行了分析,发现其磁铁矿和铁酸钙含量较少,而强度极差的硅酸盐玻璃质和还原性较好的赤铁矿含量较高。为改善低硅烧结矿低温还原粉化性能,研究了烧结工艺(燃料配比、碱度)和烧结矿成分(Al2O3/SiO2、MgO含量)等因素对烧结矿矿相和低温还原粉化性能的影响,在该厂的原料条件下,得出最佳的燃料配比和碱度分别为5.0%和2.3;Al2O3/SiO2为0.31,MgO的质量分数为2.02%。     

含锌电炉粉尘处理的扩大性实验

分析研究了运用配碳球团的直接还原技术处理的电炉粉尘,并完成了实验室扩大性实验;得到了还原焙烧法的合理工艺条件,即碳过量系数为12,还原温度为1〖KG-*9〗150 ℃,料层厚30 mm,加热时间60 min。还原后的球团为半金属化球团,其w(TFe)为50%左右,最高可达54.7%;金属化率60%～70%,最高可达88%;收集的粉尘含氧化锌达90%以上,球团中锌的还原挥发率大于90%,说明用配碳球团的直接还原技术处理含锌电炉粉尘是成功的。     

毒重石钡矿分解过程的数学模型研究

根据毒重石钡矿的结构特点和热解特性，基于单界面缩核模型建立了毒重石钡矿分解过程的缩核模型，并利用所建模型进行数值解析，计算结果与实验结果基本吻合。模型结果表明：毒重石钡矿分解反应可用缩核模型描述，反应过程存在控制区的转移；温度对控制区的转移速率影响显著，是影响毒重石钡矿分解的主要因素。     

铝电解槽燃料直接焙烧启动方法

回顾及分析了铝电解槽焙烧启动的主要方法,在国内首次提出和实验了铝电解槽燃料直接焙烧启动法。实验结果表明,燃料直接焙烧加热,易于调节控制铝电解槽启动过程的温升速度、保持所需温度的均匀分布,能够有效地克服大温度梯度和加热不均匀、碳块及炭缝烧损等影响铝电解槽寿命的问题。     

利用焦炉煤气还原球团矿的研究

净化后的焦炉煤气具有较强的还原性能,在温度1100℃、配氧量6%的条件下净化时,(CO+H2)%达到了93.6%。调整此时的焦炉煤气温度,通入竖炉内还原球团矿,在其他条件一定时,焦炉煤气温度每升高50℃,竖炉气体出口温度升高约45℃;出铁温度每升高50℃,气体温度下降约15℃;竖炉反应温度对气体出口温度影响不大。