抗冲击压力传感技术研究

分析了称重传感器技术的应用现状,建立了液压称重传感器的力学模型,并对此力学模型的缓冲性能进行了模拟仿真,在此基础上设计了抗冲击张力传感器,解决了传感器在受到冲击时称重准确性和稳定性不能保证的问题。     

基于小庄煤矿工作面立柱防腐性能的试验研究

小庄煤矿开采工作面的液压支架立柱、千斤顶表面采用电镀铬工艺,使用2个月左右镀铬区产生锈蚀,如果继续使用支架升降,锈蚀部位将损坏立柱导向套密封,导致立柱上腔漏液,不能降柱,影响工作面的推进[1]。为了减缓锈蚀,小庄煤矿采取了多种措施,虽然取得一定的效果,但是延长了工作面检修时间。40214工作面液压支架首次采用了激光熔覆处理工艺,使用1个月后,有部分立柱、千斤顶激光熔覆表面出现锈蚀。小庄煤矿与支架生产厂家共同对该问题进行了研究与分析,在后期防护工作中采取相应的措施,立柱、千斤顶激光熔覆表面锈蚀未继续扩散,整体效果良好。     

基于大数据分析的安全生产信息共享平台建设及管理

为了进一步提高矿井的信息化、智能化水平,彬长矿业集团开展了安全生产信息共享平台关键技术研究与应用。结合企业管理和生产的实际情况,按照试点建设、两级部署、统一管控、分级使用的思路,融合大数据、物联网、云计算、GIS一张图、虚拟现实等技术,建成基于一张图理念、全集团一体化管控、分布式协同的安全生产管理平台,利用大数据分析评估安全生产、运营管理状况。通过数据填报采集标准化、业务流程标准化,实现了煤矿一张图服务、生产技术、综合调度等基础业务数据在矿井内部及矿井到集团的横、纵向流通,从而形成的全集团智能安全生产信息共享平台。     

彬长矿区复杂地质条件下煤矿灾害预警平台研究与应用

陕西彬长矿业集团有限公司(以下简称“彬长矿业”)下属5对矿井开采条件复杂，受水、火、瓦斯、冲击地压等灾害影响严重，亟需基于监测数据构建分析模型对各类灾害进行超前分析和预警，以此促进矿井安全生产。分析了几种灾害的大数据特征，研究了监测预警模型和预警指标体系，研发了煤矿复杂地质条件下灾害监测预警平台，该平台可实现灾害的实时监测和预警，并可以“一张图”综合展示。现场实际应用表明，通过对各监测系统实时数据和历史数据的集成、加工、挖掘，形成了有效的安全预警模型，实现了彬长矿业下属5对矿井灾害的实时监测、大数据分析、提前预警和预警信息分析推送等功能，大大提升了彬长矿业的灾害监测和预警水平。