云南某高海拔铜矿选铜起泡剂BK208工业实践

云南某铜矿地处高海拔地区,投产后经多方比对,采用以国外进口原料为主要成分的起泡剂PL-1,投产前两年原矿性质简单,含泥量少,取得的生产指标较好;随着开采的深入,矿石含泥量增多,继续使用原有起泡剂,生产指标下降幅度较大。为了提高生产指标并实现起泡剂国产化替代,进行了新型特效起泡剂BK208的工业应用试验,经过一段时间的工业试验对比,采用原起泡剂PL-1工业试验累计指标:铜精矿含Cu 23.93%、回收率84.67%;采用起泡剂BK208的累计指标:铜精矿含Cu 22.67%、回收率86.50%。采用起泡剂BK208可比采用原用起泡剂PL-1的铜回收率提高了1.83个百分点。预估每年可增经济收益超6 800万元。     

提高普朗铜矿一期斑岩型铜矿石选矿指标的试验研究

普朗铜矿一期开采的矿石属斑岩型硫化铜矿,矿石中铜、钼、金的含量分别为0.68%、0.006%和0.16g/t,这些金属的品位较低,但都具有回收价值。以相同的粗磨抛尾、粗精矿再磨浮选的原则流程,通过采用高效捕收剂EP2并添加粗选调整剂的新药剂条件,小型闭路试验获得指标为铜精矿铜品位为24.62%、钼品位0.15%、金品位4.08g/t,相对应的回收率分别为93.24%、60.82%、67.86%。在小型闭路试验对比中,以新药剂条件的试验方案得到较好的浮选指标,铜精矿铜品位略低0.45个百分点,而铜精矿中铜、钼、金回收率分别提高2.44、5.46、6.37个百分点。     

橡胶衬板在粗磨机上使用的探索性研究

根据各磨机工况及各型衬板特性 ,探索性地研究橡胶衬板在二段球磨使用的可行性及其失效机理 ,寻求应对措施 ,提高磨矿综合经济效益     

分级溢流粗粒快速浮选工业应用探索研究

针对矿石特性,结合多年生产实践,根据先进的磨矿、浮选理论,从浮选工艺入手,选用北京矿冶研究总院研制生产的CLF型粗颗粒浮选机,对分级溢流粗粒进行快速浮选,解决了因磨机台效大幅度提高而导致磨矿细度降低、影响选矿回收率的问题,达到了提高综合经济效益的目的。     

细粒铜钼混合精矿磁选分离机理及工业试验研究

云南某铜矿山铜钼混合精矿含钼低,粒度微细,存在铜钼分离浮选药剂用量大、分离难等问题。黄铜矿和辉钼矿存在磁性差异,基于磁介质优化设计原理与方法设计一种新型棒介质,应用COMSOL有限元软件分析了黄铜矿和辉钼矿粒子在棒介质单丝表面的捕获行为,预测了实现磁选分离铜钼混合精矿需要的临界磁感应强度。在试验研究基础上,采用SLon-500脉动高梯度磁选机进行现场工业生产试验;工业试验期间,对-45μm和-28μm分别占92.90%和70.75%及铜、钼品位分别为26.38%和0.352%的混合浮选铜钼混合精矿,可以分离得到产率28.50%、含钼0.080%、铜品位31.50%的合格铜精矿,及钼品位0.461%、钼回收率93.52%的钼粗精矿,将为后续浮选分离作业减少处理量、药剂消耗及生产成本奠定基础。     

云南某铜矿铜钼分离浮选工艺优化研究及工业应用

针对云南某铜矿铜钼混合精矿分离困难、药剂用量大、钼资源无法充分回收利用的问题,选矿厂通过大量的小型实验及前期工业实验研究,优化原有浮选工艺及药剂制度,结果表明,采用新型铜抑制剂的组合药剂制度能获得合格的钼精矿产品,解决了该铜矿铜钼混合精矿分离难题.在工业实验中,尝试药剂添加点的优化改造,在大幅降低铜抑制剂用量的情况下,试生产连续产出了合格的钼精矿产品,钼精矿品位43.88％、回收率65.73％,钼精矿含铜1.386％.同时,对现行铜钼分离工艺中存在的一些问题进行了探讨.     

优化选矿技术参数提高综合经济效益

针对大姚铜矿含铜石英砂岩的特点 ,就目前选矿生产入选细度比较粗的现状 ,采取切实可行的措施 ,优化入选细度与回收率的关系 ,提高选矿综合效益 ,最大限度地回收和利用有限的矿产资源。     

基于DEM的大型半自磨机操作参数研究

通过离散元数值模拟方法对大型半自磨机进行了仿真模拟,研究了转速率,填充率,钢球直径对衬板磨损厚度、法向与切向累积接触能量、磨机有效功率的影响。通过模拟结果分析发现发现磨机有效功率随着磨机转速的增大呈先增大后趋于平缓的趋势,填充率为25%时的法向累积接触能量明显高于其他填充率,衬板磨损程度最大,而钢球直径对磨机的有效功率影响不明显,直径为125mm时衬板的磨损程度最高。     

粗粒闪速浮选试验研究

针对矿石特性,结合多年生产实践,根据先进的磨矿、浮选理论,从浮选工艺入手,研究对分级溢流粗粒进行闪速浮选,可解决因磨机台效大幅度提高而导致磨矿细度降低,影响选矿回收的问题,能提高选矿回收率1.67%.但是,选择高效、实用的粗粒浮选设备,是成功实施粗粒闪速浮选工艺的关键.     

云南某铜矿特效起泡剂BK208工业应用实践

云南某铜矿地处高海拔地区,投产后经多方比对,采用以国外进口原料为主要成分的起泡剂PL-1,投产前两年原矿性质简单,含泥量少,取得的生产指标较好;随着开采的深入,矿石含泥量增多,继续使用原有起泡剂,生产指标下降幅度较大.为了提高生产指标并实现起泡剂国产化替代,进行了新型特效起泡剂BK208的工业应用试验,经过一段时间的工...