闭路磨磷矿石制浆的设计及应用

某磷肥项目磷酸装置的原料制备采用棒磨机十分级机＋球磨机的湿法闭路磨矿工艺。介绍了该工艺的原料粒度分布、工艺流程和系统控制；论述了棒磨机、斜窄流分级机等主要设备的工作原理和结构特征；通过磨矿系统产品分析数据，总结了湿法闭路磨矿工艺的应用效果和相关注意事项。     

某难选硫化铜矿浮选新工艺研究

针对某热液蚀变的接触变质原生硫化铜矿床矿石, 进行了合理的选矿工艺流程和新药剂制度的研究。结合原生产工艺流程, 采用了一种新型浮选药剂MC, 获得含铜20.36%、回收率86.81%的选铜技术指标。该工艺流程简单, 铜的品位和回收率指标较高, 易于工业化生产。     

基于ANSYS的齿轮珩磨过程中接触应力及接触轨迹分析

基于软件ANSYS的隐式分析模块,将珩轮与齿轮的一个全啮合过程分为多个不同位置进行静力学分析,得到在啮合过程中一系列的齿面接触应力云图.通过对比和转换坐标系的方法,在珩轮的接触齿面上得到了一系列接触点,并通过这些点推导出珩齿过程中珩轮上的接触轨迹,为珩轮珩齿的机理研究奠定了基础.     

基于视觉传感的超声-MIG焊熔滴行为分析

针对镀锌钢在焊接时对焊接参数难以精确控制,导致焊接接头质量较差,从而对镀锌钢超声-MIG焊接过程中的熔滴过渡机制进行深度研究。实验基于视觉传感器在不同的焊接电参数下,对比了超声-MIG与MIG焊接过程,通过图像处理技术提取熔滴的特征参数。结果表明：在焊接小功率参数下,熔滴过渡方式主要是短路过渡,超声此时会阻碍熔滴过渡,熔滴轮廓面积减少,距离熔池高度增加。当焊接功率增大时,在超声辅助作用下熔滴过渡方式主要是大滴过渡和射流过渡,熔滴的几何尺寸均减少,距离熔池高度减少,向熔池过渡频率增加。最后提出一种焊接过程中的熔滴计数算法,实验验证在1 000帧熔滴图像时间内,熔滴过渡周期最高可达37次,保证焊接过程中质量的稳定性,加速了焊接智能化发展。     

复变函数法在平面磁系磁场分布研究中的应用

应用复变函数法对开放型平面磁系二维非均匀磁场的磁场分布进行数理推导，得出了相应的磁场分布函数。用推导出的磁场分布函数对开放型平面磁系进行理论计算并与与实测数据进行对比，结果表明：该解析函数较好地揭示了开放型平面磁系的磁场分布规律，可准确描述整个二维平面中各点的磁场强度，有助于进一步开展磁选动力学研究。     

磷肥化工装置磷矿磨矿工艺介绍与应用

综述了磷肥化工装置磷矿磨粉的湿法磨矿和干法磨矿工艺,介绍了各种磷肥化工装置对磷矿的磨矿要求、湿法磨矿各种流程、干法磨矿各种流程和相关的典型实例项目,探讨了各种流程的的优缺点、原因及适用的场合。     

安徽某难选硫化铜矿石浮选试验研究

安徽某热液蚀变的接触变质原生硫化铜矿矿石因性质复杂而难选，以常用浮选药剂按常规铜硫混浮铜硫分离流程进行选矿试生产不能达到设计指标，致使选厂不能正常投产。为此，对该矿石进行了合理浮选工艺流程和新药剂制度的试验研究。试验采用自行研制的新型酯类捕收剂QL先脱除易浮脉石，然后用复合捕收剂MC进行铜硫混浮、以石灰为抑制剂进行铜硫分离，获得了铜品位22．78％、回收率86．80％的铜精矿，超过铜精矿铜品位21．30％、回收率85．50％的设计指标。新的工艺流程适应矿石性质，药剂制度简单、用量少，易于工业化。     

氧化石墨烯的合成及其对龙胆紫染料废水的净化研究

水体有机污染难以处理,制备吸附性能好、价廉易得、绿色高效的净化剂十分必要。采用改进的Hummers法制备GO,并研究了GO对染料污水的吸附性能。对比了该吸附剂对6种染料的吸附性能,得出对龙胆紫的吸附效果最好,故选取龙胆紫为研究对象。设计了单因素实验,系统研究了不同条件下氧化石墨烯对龙胆紫的吸附,并拟合吸附动力学和等温模型。探究发现,氧化石墨烯投加量0.03 g, pH=9,吸附时间30 min,转速1 200 r/min,染料质量浓度为50 mg/L时吸附最优,吸附率为98.36%,吸附量81.96 mg/g。等温模型符合Langmuir吸附,动力学模型符合准二级动力学吸附。实验结果显示了氧化石墨烯对龙胆紫染料具有较强的吸附能力,有望在水体染料污染处理上发挥巨大作用。