钙镁含量测定方法的改进及应用

用石灰沉淀盐湖氯化镁生产煅白作为炼镁的原料时,需要测定滤饼和滤液中钙镁总量和钙的量.采用铬黑T为指示剂测定钙镁含量时,若镁的含量较少,该法的测定结果误差较大,终点难以确定.实验对原有的方法进行了改进,在接近滴定终点时加入少量Zn-EDTA,改进后的方法提高了测定钙镁含量方法的准确性.尤其适合于钙镁的含量比未知的样品测定.     

碱性亚硫酸钠解决氯气二次污染的工艺研究

工业上一般采用氢氧化钠或氢氧化钙溶液吸收含氯废气,生成的次氯酸钠或次氯酸钙不稳定,容易再次释放出二次氯气污染。文中采用模拟的碱性亚硫酸钠生产废液还原吸收氯气,检测吸收后的气体是否出现氯气报警,分析吸收尾液中的次氯酸根,来检测吸收的效果和吸收尾液的化学稳定性,研究了不同氢氧化钠与亚硫酸钠摩尔配比下的氯气吸收后的氯离子、硫酸钠以及残余的亚硫酸根、次氯酸根质量浓度。结果表明:碱性亚硫酸钠废液吸收后的尾液中不再含有次氯酸根,有效地避免二次氯气污染的产生,实现了以废治废的目的。     

Sr对6063铝合金组织和性能的影响北大核心CSCD

通过电磁感应炉制备了含锶6063铝合金,对制备的试样采用光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、硬度测试、拉伸测试研究Sr含量对6063铝合金组织和性能的影响。结果表明:Sr元素的加入可以细化合金的铸态组织,改变组织形貌。当Sr含量为0.20%时,细化效果最好,合金其力学性能最优。随着Sr含量的增加,6063铝合金出现新相Al4Sr,随着组织中Al4Sr相增多,Mg2Si相的析出减少,减弱了对合金的强化效果,合金的力学性能呈下降趋势。     

矿物解离模型的研究进展

综述了矿物解离模型的研究进展,主要包括矿物解离模型的改进情况,使用范围及发展方向等,指出今后解离建模与粉碎试验的结合是解离模型发展的充要内容。     

氯化镁-石灰乳法制高纯氧化镁中试工艺条件研究

高纯氧化镁是一种重要的化工原料,在建筑材料、环保领域、农业、化学催化等方面有着广泛的应用。笔者以盐湖氯化镁和生石灰为原料,结合中试试验,对氯化镁-石灰乳法制备高纯氧化镁的生产过程进行了研究,使工艺得到进一步优化。考察了常温下,pH、洗涤次数、陈化等因素对氢氧化镁合成过程的影响,并确定了最佳优化工艺参数：pH约为9.5,洗涤次数3次,料浆无需陈化。该研究对氯化镁-石灰乳法制备高纯氧化镁的工业化生产有一定的指导意义。     

青海尖顶山天青石矿工艺矿物学研究

通过工艺矿物学研究,查明了青海尖顶山天青石矿的矿物组成,主要元素的赋存形式,矿石的结构、构造及解离度,为选矿试验提供了重要依据。锶主要以硫酸锶独立矿物的形式存在,矿石中的主要脉石矿物为碳酸盐矿物。矿石中的天青石在磨矿细度为100目到200目的范围时,可以获得80%以上的解离度。     

絮凝剂在碳酸锶生产中除钡效果的研究

在碳酸锶生产中,碳化使用的黄水中钡离子含量直接决定碳酸锶的品质,添加除钡剂稀硫酸可使钡离子转化为硫酸钡而被除去。在黄水中添加稀硫酸也会有少量的硫酸锶生成,通过快速搅拌可使硫酸锶转化为硫酸钡。同时,快速搅拌也使得沉淀颗粒变得细小,使沉降速度减慢,通过加入絮凝剂可使悬浮物颗粒絮凝沉降。研究了不同的絮凝剂对悬浮物颗粒沉降效果的影响,结果表明,相对分子质量为1 800的聚丙烯酰胺沉降效果最好,且对碳酸锶产品无污染。     

磨矿时间对天青石的粒度和锶质量分数分布的影响

在实验室球磨试验的基础上,对天青石矿不同磨矿时间下的粒度分布进行了研究.对比了每个粒级所占的物料比率随时间的分布情况,并在此基础上建立了天青石矿的磨矿动力学方程,对磨矿过程进行了分析.运用X射线荧光光谱仪对不同磨矿时间下的锶质量分数进行了测定,为有用矿物的富集和矿泥的抛尾提供了依据.     

SrCl2-KCl-SrF2体系中熔盐电解法制备铝锶合金

以SrCl2为原料,在70%SrCl2-29%KCl-1%SrF2体系中电解生产Al-Sr合金。考察了电解温度、电流密度和电解时间等条件对电流效率和合金锶含量的影响。通过控制工艺条件,可以生产锶含量在0～10%的Al-Sr合金,其物相主要为Al与Al4Sr。     

以盐湖氯化镁为原料制取粗镁的中试试验

以实验室研究成果为基础,以盐湖氯化镁和电石渣为原料,采用硅热还原法进行了粗镁制取中试条件试验,确定的煅白钙镁比为0.83,煅烧温度为900 ℃,煅烧时间为1.5 h,试验的粗镁还原回收率为80.93%。与以白云石为原料的皮江法制取粗镁工艺相比,以盐湖氯化镁和电石渣为原料的硅热还原制镁工艺充分地利用了二次资源,减少了一次资源开采对环境的破坏,消除了温室气体CO2的排放,减少了工艺过程中的能耗,提高了生产过程的灵活性。因此,解决了电石渣杂质问题后的该工艺将具有良好的工业化前景。