柯尔克孜族传统“喀贾热”织花毯工艺探析

柯尔克孜族毛织品具有强烈的地域性、艺术性和独特的织造工艺。文章通过田野调查研究,记录了传统"喀贾热"织花毯的织造过程和方法,从中提取了制作"喀贾热"的特色工艺。研究显示:"喀贾热"是在原始三角织机上采用经线分层排列、三梭控制分层的方法织造而成的经线显花的复杂经二重组织织物,其反面呈现的长浮线与正面图案相同,通常由女工根据经验和预设图案手工挑经形成。此研究分析有助于对柯尔克孜族"喀贾热"传统织造工艺的保护和传承。     

大麻织物聚醚型有机硅油改性研究

为改善大麻织物的柔软性能,使用聚醚型有机硅油对大麻织物进行整理,并借助扫描电镜、红外光谱、热重、差示扫描量热和X射线衍射等技术分析了大麻织物有机硅整理前、后的结构,测试了大麻织物的拉伸、硬挺和白度性能。结果表明,聚醚有机硅油整理剂大分子上的活性基团和纤维素发生了化学交联反应;整理后的大麻纤维耐高温性能有所增强,最大吸热峰温度升高;晶粒尺寸变小,结晶度和取向度提高。织物手感柔软,白度提高,但拉伸强度有所下降。     

碱煮和氧漂对汉麻织物染色性能的影响

以提高汉麻织物染色深度为目的,采用正交设计方法对碱煮练和漂白工艺进行了分析,并对碱煮练助剂进行了优化.结果表明,碱煮练最佳工艺为:氢氧化钠10g/L,亚硫酸钠3g/L,硅酸钠2g/L,浴比1:20,温度80℃,时间90min.使用多聚磷酸钠作助剂,可以提高碱煮练汉麻织物的染色深度.漂白最佳工艺为:双氧水8g/L,温度85℃,时间90min, pH值10~11,浴比1:20.漂白次数对汉麻织物染色性能有一定影响,两次漂白效果最好.     

脱胶汉麻纤维集合体的吸声性能研究

研究了汉麻纤维脱胶前后吸声性能的变化,分析了脱胶工艺的五个因素对汉麻纤维脱胶后吸声性能的影响,得出其中的最主要的影响因数是碱煮时间,并找出了汉麻吸声的脱胶处理的最佳工艺。     

大麻织物环氧型有机硅油改性研究

为改善大麻织物的柔软性能,使用环氧型有机硅油对大麻织物进行整理.借助扫描电镜、红外光谱、热重、差示扫描量热和X射线衍射测试技术分析了大麻纤维的结构,并测试了大麻织物的拉伸、硬挺和白度性能.结果表明,有机硅中的环氧基团和纤维素羟基发生了酯化反应;整理后的大麻纤维耐高温性能有所增强,分解率下降;晶粒尺寸基本没有改变,结晶度增加,取向度减小.整理后的大麻织物拉伸性能下降明显,柔软性提高,白度变化不大.     

大麻织物有机硅柔软整理及染色性能研究

针对大麻纤维木质素含量高、表面粗糙、手感硬挺等缺点,采用4种不同类型有机硅3种整理工序对大麻织物进行处理,并采用正交设计法对环氧有机硅整理工艺进行优化分析,给出了大麻织物环氧有机硅最佳整理工艺配方.结果表明,先染色再有机硅整理,大麻织物色牢度好、染色均匀,织物柔软性能提高.有机硅含量对K/S值影响显著,焙烘时间次之,焙烘温度和浸渍时间影响最小.有机硅最佳整理工艺为:有机硅30 g/L,渗透剂JFC2 g/L,常温浸渍5 min,100 ℃预烘3 min,150 ℃焙烘3 min.     

基于克孜尔石窟壁画灵感的现代缂毛装饰织物设计与开发

以克孜尔石窟壁画为设计灵感,探究和创新缂毛纺织品产品设计和织制方法。选用毛/涤混纺纱、毛纱和夜光丝等材料,织物组织为破斜纹,采用半自动小样织机织造,使缂毛、缂丝技艺相融合,加工并制作了具有新纹样、新材料和新组织的现代缂毛装饰织物。与以往的缂毛产品相比,该产品可扩大装饰纺织品的产品类型,提高其附加值。对缂毛文化的可持续性发展具有一定参考价值。     

壳聚糖-柠檬酸处理大麻织物的染色性能

针对大麻纤维木质素含量高而难染深色的缺点,使用不同脱乙酰度和分子质量的壳聚糖与柠檬酸对大麻织物进行处理,再分别以活性、还原和直接染料进行染色.采用单因素方法,获得的较佳处理工艺为:柠檬酸14%,壳聚糖1.4%,次亚磷酸钠7%,三乙醇胺2.5%,渗透剂JFC 0.2%,95℃预烘150 s,180℃焙烘60 s.结果表明,织物处理后再染色的K/S值有较大幅度提高,耐摩擦和刷洗色牢度有明显改善.     

壳聚糖丁烷四羧酸整理大麻织物染色性能分析

为了提高大麻织物的染色深度,使用不同脱乙酰度、不同分子质量的壳聚糖与丁烷四羧酸对大麻织物进行整理,用Remazol活性蓝染料对整理后的大麻织物进行染色试验,采用单因素分析法对整理工艺进行了优化.研究结果表明,大麻织物经过壳聚糖整理,染色织物K/S值大幅度提高,且摩擦和刷洗牢度得到明显改善.壳聚糖分子质量和脱乙酰度对K/S值影响显著,当分子质量低于10 000,脱乙酰度(脱乙酰度<90%)越高时,K/S值越大.最佳整理工艺为:丁烷四羧酸6%(owb),壳聚糖1.8%(owb),次亚磷酸钠7%(owb),渗透剂JFC 2%(owb),95℃预烘150 s,140℃焙烘60 s.     

碳纳米管/聚氨酯复合材料的制备及结构与性能的研究

在静电纺丝技术的基础上,提出利用共混方式,将两种不同物质置于同一溶解环境中,一种为可溶物质(聚氨酯)、一种为不可溶物质(碳纳米管),利用静电纺丝方法制备出类似芯壳结构的复合纳米纤维材料。结果表明:在聚氨酯含量12%与碳纳米管含量0~1phr之间时的共混液比较适合纺丝,并且制备的丝可以具有外层聚氨酯包裹内层碳纳米管的复合纤维,且具有纳米级别,与单一聚氨酯静电纺丝时纤维相比细度更细。由于聚氨酯良好的生物相容性和抗菌性,未来复合材料可在生物医药领域广泛应用,对于内层碳纳米管的导电性能也可在进一步研究中获得。