烟草热解燃烧过程香味成分的释放变化

利用热分析仪和快速管式升温炉研究了烟丝在空气气氛下的热解燃烧行为,测定了不同温度条件下焦油以及酸性、中性和碱性香味成分的释放情况.结果表明:焦油和大部分香味成分在燃烧温度达到350℃时就已大量生成,继续提高温度对焦油释放量的贡献不大,但是香味成分释放量会随着温度的继续升高呈现不同程度的上升或下降趋势.     

HXD蒸气喷射量对叶丝膨胀效果及卷烟内在质量的影响

分别在不同起始干燥含水率条件下进行了不同蒸气喷射量对叶丝膨胀及卷烟内在质量的综合影响因素研究。结果表明:采用相对较低起始干燥含水率进行干燥时,随着蒸气喷射量的增加,叶丝填充值逐渐增加,烟支的卷制重量逐渐下降;采用相对较高起始干燥含水率进行干燥时,蒸气喷射量对叶丝在线膨胀的影响不明显,随着蒸气喷射量的增加,叶丝填充值及烟支卷制重量差异不大;在气流干燥过程中,根据配方档次及起始干燥含水率的不同,需要的蒸气喷射量也不同,对相对较低起始干燥含水率的中高档卷烟宜不加或少加蒸气;对相对较高起始干燥含水率的低档卷烟适当加大蒸气量,有利于卷烟内在质量的改善。     

一种X波段固态功率放大器

介绍一种X波段固态功率放大器的设计方案,并给出研制结果。     

应用接触角技术评价再造烟叶涂布液的动态吸收性能

为了分析涂布液在造纸法再造烟叶基片上的动态吸收性能,采用接触角技术测试了涂布液在基片上的动态吸收效果,确定了涂布液的关键控制指标,分析了再造烟叶正反两面颜色差异的原因。结果表明:①离心后涂布液在基片中的吸收速度明显快于离心前涂布液,渗透速率提高30%;②涂布液黏度对基片吸收效果影响明显,适当降低涂布液黏度可以提高其渗透吸收效果,并确定涂布液黏度作为影响涂布品质的关键控制指标;③浆料在抄造成型时,纸基上表面(正面)的长纤维较多,而下表面(反面)短纤维和填料较多;造成涂布液在上表面吸收较慢,成品正面的颜色较浅,而在下表面涂布液渗透吸收较快,成品反面的颜色较深;④再造烟叶成品的正面色差值为52.21,而反面色差值为54.65,差值为2.44,达到视觉"可察觉"范围上限,存在较明显色差,也反映出正反面涂布液的吸收效果存在差异。利用接触角技术可表征造纸法再造烟叶涂布液在基片上的吸收程度。     

加料加香系统管路的改进

依据制丝生产过程中加料加香控制精度要求,对加料加香系统进行分析、测试,针对料香施加管路存在的问题,对其进行了优化设计,提高了加料加香系统运行的精确性、可靠性和经济性;应用证明:改造后的管路能有效满足制丝生产加料加香系统运行控制要求.     

脉冲功率放大器相位测量方法

有源相控阵雷达对T／R组件相位一致性有严格的要求,脉冲信号相位的测试比较复杂,本文提出了三种微波脉冲功率放大器相位的测试方法。     

园林绿化工程施工过程的质量控制措施研究

园林绿化工程在城市建设过程中十分重要,可以改善城市的生态环境与人们的生活质量。本文分析了园林绿化工程施工期间存在的质量问题,并针对性的指出了相关的控制措施。     

复合型保润剂对膨胀烟丝感官品质和保润性能的影响

为了研究复合型保润剂对膨胀烟丝的影响,采用膨胀前加料方式,按0．1％的施加比例加料制备膨胀烟丝,并进行物理指标、感官品质和保润性能对比．结果表明,添加复合型保润剂的膨胀烟丝与空白样品相比,物理指标得到明显提高,长丝率由43．4％提高到50．8％,整丝率由69．7％提高到74．1％,填充值由2．163 mm／g提高到2．463 mm／g,而碎丝率则由2．8％降低到2．1％;膨胀烟丝感官品质由65．0分提高到68．8分;保润性能得到明显改善,平衡含水率提高,失水速率降低．     

KLD2-3两段式滚筒烘丝机控制模式研究

为验证KLD2-3两段式滚筒烘丝机9种控制模式对卷烟产品综合质量的影响,采用对比论证法分析了不同控制模式对卷烟产品的物理质量、感官质量、叶丝常规化学成分、烟气常规化学成分、烟气香味成分的影响.结果表明:①物理质量方面:逆流式控制模式比顺流式控制模式填充值高,烟丝耐加工性能好;②感官质量方面:顺流式控制模式优于逆流式控制模式,其中以顺流两段式前高后低模式(滚筒一区脱水量大,二区脱水量小)感官质量最优;③叶丝常规化学成分方面:与固定筒壁温度控制模式相比,固定热风风量控制模式下叶丝总糖、还原糖含量整体较高,烟碱、氯和钾的含量整体差别不大;④烟气化学成分方面:不同控制模式对烟气焦油量、烟碱量影响不大,但顺流式控制模式比逆流式控制模式一氧化碳释放量低.⑤烟气香味成分方面:顺流式控制模式比逆流式控制模式酸性香味成分总量高,碱性香味成分以顺流两段式前高后低控制模式为最高,中性香味成分总量变化不大.     

FBD双回路控制系统的设计应用

梗丝干燥流化床FBD(Fluid Bed Dryer)含水率控制系统中3个区的温度控制是纯滞后大惯性环节,存在系统响应速度慢、受到扰动时波动大、达到稳定时间长等问题.为此,设计了以风量控制为主、温度控制为辅的双回路含水率控制方式,含水率波动较小时采用风量调节,含水率偏差较大时采用热风温度调节,有效改善了"干头"和"干尾"时间长、纯温度控制系统滞后大、易扰动的现象,加快了系统的响应速度,提高了系统的稳定性.梗丝含水率的平均合格率由改造前的83.88%提高到95.56%,保证了梗丝的工艺质量.