基于多系统融合的4G+WiFi无线通信分站研究与应用

为提高煤矿安全生产程度及工作效率、降低煤矿工人劳动强度,研究将井下广泛使用的4G无线通信、WiFi、以太网传输、总线接入等设备集成为一台多网络覆盖的设备,依托通信网络,打造井下数据传输的开放式“高速公路”,以解决井下信息化设备多、线缆多、维护量大的问题,提升设备的利用率。地面通过多系统融合的调度平台,对矿井进行综合数据联动分析以及调度指挥。通过研究,实现底层硬件设备的共享、共用和上层应用的互通,发挥系统的集约效应,对提升矿井的应急响应速度和调度指挥水平有着实际意义。     

高性能淀粉基酶周定化载体的制备研究

本实验采用生物酶法对淀粉进行处理,然后再用高碘酸钠对酶处理淀粉进行氧化,制备出了高性能的淀粉基酶固定化载体。对淀粉水解率、反应时间、温度、pH、高碘酸钠的浓度和高碘酸钠和淀粉的摩尔比等对载体性能的影响进行了研究。制备出的载体具有较强的吸附性能和大量的醛基,对酶具有较强的固定化能力。     

物联网技术在胡家河煤矿的应用

根据胡家河煤矿地面、井下的环境特点及实际生产要求,分析了胡家河煤矿信息化建设过程中物联网技术的需求,应用基于工业以太环网和无线WiFi技术进行地面工业场区、井下物联网已知节点的组网建设。实现了矿区移动通信,人员及辅助运输设备的定位。     

强夯技术在湿陷性黄土路基中的应用

结合郑西铁路客运专线湿陷性黄土路基工程实践,对强夯技术加固湿陷性黄土地基的施工效果进行了阐述,工程实践表明强夯地基处理方案不但是经济的而且是切实有效的,值得推广。     

双酶协同酶解木薯淀粉的研究

本文研究了α-淀粉酶(酶活:4,000 U/g,最适pH 5.5～6.5,最适温度50～55℃)和糖化酶(酶活:100,000 U/g,最适pH 4.0～4.5,最适温度58～62℃)协同水解制备木薯微孔淀粉的工艺条件.结果表明木薯淀粉的水解率为50%时质量最好,此时的工艺条件为:加酶量(α-淀粉酶与糖化酶的质量比为3:1)为干基淀粉质量的0.50%,反应时间12 h,反应温度55℃,反应pH 5.0.     

基于AI视频识别技术的井下规范操作监控系统设计

彬长矿区所属的煤矿地质条件极其复杂、灾害严重,亟待创新管理方式。为实现针对生产过程的实时感知、主动预警、精准分析,推动安全管理工作由"事后处理"向"事前管控"转变,将人工智能技术与安全生产管理活动结合,设计了智能化视频监控系统对井下多个作业场景进行智能识别。通过分析系统预期目标及关键技术,明确了基于端侧接入、边侧推理、云端管理的一体化架构,并将计算机视觉(CV)技术与视频监控规则深度融合,应用AI视频识别技术,最终完成该监控系统的设计。分析认为,该系统可助力企业达成风险管控关口前移,实现隐患事故防患于未然的目的,为防范安全事故、优化管理过程提供有效支撑。     

大体积混凝土裂缝控制

分析了大体积混凝土裂缝形态及原因,阐述了大体积混凝土裂缝控制基本要点,结合工程实例研究了大体积混凝土施工技术措施.     

淀粉预处理方法对多孔淀粉的影响

多孔淀粉的制备原料有玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉等。在制备过程中,淀粉原料某些性质的变化对多孔淀粉性质有一定影响,不同原料、或同一原料的不同处理方式都会影响多孔淀粉的形成。有效的预处理方法对改变淀粉原料的性质,提高多孔淀粉的生产效率,降低生产成本,改善多孔淀粉的性质十分重要。     

液压顶升平桥

热电厂冷却塔施工中，施工人员、钢筋、混凝土的输送效率决定了冷却塔的施工进度。冷却塔的特殊形状给施工带来了较大的难度。随着建筑业的不断发展，冷却塔的施工设备在不断的更新。     

淀粉反应挤出改性及挤出过程中淀粉颗粒变化

原淀粉经各种改性后性质发生变化,使其应用范围更加广阔。淀粉改性方法有化学法、物理法和生物法,其中化学法改性工艺比较成熟,但改性过程需使用大量化学试剂,应用受到限制,而物理法改性不存在这个问题。反应挤出法是物理改性一种,作为一种新技术,在淀粉改性中有很多优点。该文主要介绍反应挤出政性原理、特点、应用现状、影响因素及挤出过程中淀粉颗粒变化。