红曲废渣发酵制备枯草芽孢杆菌微生态制剂

本研究通过单因素和响应面分析优化红曲废渣制备枯草芽孢杆菌微生态制剂的条件,对发酵过程中可溶性糖和可溶性蛋白质的含量进行追踪,以分析菌体增长的限制因素,并对该微生态制剂的储藏稳定性和体外抗氧化性进行评估。结果表明,当发酵条件为:红曲废渣浓度100 g/L,枯草芽孢杆菌接种量为10% （5 lg CFU/mL）,摇床转速为220 r/min时,在37 ℃条件下发酵48 h可获得枯草芽孢杆菌最高产量为（9.3±0.3）lg CFU/mL。红曲废渣中可溶性葡萄糖的含量是限制枯草芽孢杆菌生长的主要因素。当可溶性糖含量较低时,枯草芽孢杆菌的生长基本停止。根据加速保存实验可计算出微生态制剂在20 ℃下保存3个月后的活菌数为8.7 lg CFU/mL,高于应用标准。微生态制剂具有较强的抗氧化性,其DPPH自由基清除能力为0.25 mg/mL（IC₅₀）,羟自由基的清除能力为0.69 mg/mL（IC₅₀）。本研究证明红曲废渣可作为原料制备枯草芽孢杆菌微生态制剂,为微生物发酵废渣的可持续性绿色加工提供了实践依据。     

基于曲面局平特性的快速曲面重建算法

提出了一种基于曲面局平特性的散乱点集的曲面重建算法。基于曲面局平特性的重建算法具有快速、内存需求少的优点,但这类算法对输入点集有局部平坦性的要求,对局部质量没有保证,容易出现空洞、重叠、法矢不连续等缺陷。通过分析对这类方法进行改进。实践结果表明,在采样点过少或极其不均匀情况下,仍能得到较好的重建质量。     

基于Web的SolidWorks网络协同设计系统的设计与实现

以SolidWorks为基础平台,ASP.NET为二次开发工具,设计并实现了基于Web的SolidWorks零件协同设计系统。以SolidWorks为开发工具的中小型企业采用该系统可以直接通过网络进行三维图形零件库的在线动态浏览、零件参数化驱动和属性信息的提取并实现零件上传、下载等功能,可以促进设计人员与生产制造部门的实时交流。该系统是计算机支持协同设计(CSCD)的一个设计与实现方案,通过这种方案可以迅速将计算机支持协同设计在低成本的中小型企业推广应用。     

AGA-DE求解柔性作业车间调度问题

针对柔性作业车间调度问题并结合其求解的特点，提出一种以最大完工时间最小化为目标的自适应遗传差分进化算法。在种群初始化过程中引入GLR初始化方法，有效改善机器选择部分初始解的质量；提出一种新的自适应交叉变异概率公式改进交叉和变异函数，并运用遗传算法的精英保留+轮盘赌策略，结合“贪婪思想”的差分进化的选择策略，使算法的搜索逐渐走向最优解；通过经典算例仿真以及与传统遗传算法结果的比较，证明改进算法在最大完工时间和收敛速度上的优化，验证了改进算法的可行性和有效性。     

基于CAN总线通信的通用控制器自动测试技术研究

针对近年来通用控制器生产量逐年增大,通过人工手动测试已无法满足批产需求的问题,研制通用控制器自动测试技术日益成为电子测试技术的必要一环。为此,提出硬件和软件方面的技术实现途径,实现了产品自动测试、数据自动判读、自动生成报告等功能,大幅提高了测试效率,重复性测试误差满足技术指标要求,从而解决了通用控制器批产测试瓶颈。     

壳聚糖助凝剂在含醇污水处理中的应用

针对长庆油田某天然气处理厂含醇污水在预处理中存在的含油量高、透光率低等问题,选取壳聚糖作为聚合氯化铝的助凝剂处理该含醇污水。主要研究了在壳聚糖助凝作用下含醇污水的透光和除油效果,实验表明,在壳聚糖的助凝作用下含醇污水絮凝效果显著,对含醇污水的透光率和除油率分别达到95.6%、96.8%。     

水杨醛亚胺钛配合物的合成、表征及其催化乙烯聚合

以水杨醛和一系列取代苯胺为原料,通过席夫碱缩合反应合成了水杨醛亚胺类配体(L1～L4),将其与钛盐前体TiCl_4·2THF进一步反应,获得水杨醛亚胺钛配合物1～4。用元素、红外分析和热重等方法表征了配体和配合物的结构。将水杨醛亚胺钛配合物作为催化剂,应用于乙烯聚合催化反应,研究了亚胺基苯环上取代基的空间位阻对乙烯聚合催化剂的催化活性、分子量、分子量分布的影响。     

履带起重机伸缩式底盘摆腿新结构及计算分析

本文针对履带起重机伸缩式底盘车架摆腿进行结构优化,通过对比计算分析的方法选择合理的摆腿结构,实现摆腿工艺性能提升及降本.     

基于UG的数控铣床数字化设计与仿真

应用虚拟设计和虚拟制造技术有利于加快产品的开发和更新换代,提高企业对市场的适应能力和综合经济效益。以数控铣床为研究对象,利用三维仿真软件UG实现了数控铣床零件的计算机辅助设计（CAD）、有限元分析（FEA）和计算机辅助制造（CAM）一体化,验证了数控铣床设计的合理性。     

电脑绣花机刺布机构动力学仿真分析

以电脑绣花机刺布机构为研究对象,简要介绍其工作原理,着重对各机构进行运动分析。在研究电脑绣花机刺布机构结构问题时,创建了动力学仿真分析平台。基于机械系统仿真分析软件MSC.ADAMS的动力学分析原理,实现了对电脑绣花机刺布机构的动力学仿真分析,并对其结构进行了改进,为提高其性能提供了依据。通过对电脑绣花机刺布机构ADAMS动力学仿真分析,可以为该产品的改进设计提供理论指导,与传统的循环画图、加工、试验的设计方法相比较,虚拟样机设计可以有效缩短设计周期,节约设计经费。