42CrMo钢锻件的白点研究

对42CrMo钢锻件白点的生成原因进行研究,采取相应的冶炼、锻造和热处理工艺和方法进行控制,以避免白点生成,提高42CrMo钢锻件质量。     

基于FORGE-3D径向锻造工艺的数值模拟

采用有限元模拟软件FORGE-3D,对径向锻造轴类件工艺参数进行数值模拟研究。分析不同径向压下量、夹头转速和轴向进给速度对锻透性和生产效率的影响。结果表明:锻造过程中,径向压下量越小、夹头转速越高和轴向进给速度越慢,则锻件外表面就越光滑,表面粗糙度越小,尺寸精度越高。径向锻打45钢Φ110 mm棒料的最佳条件为:径向压下量5 mm,转速30 r·min~(-1),轴向进给速度20 mm·s~(-1)。通过模拟仿真来验证和优化径向锻造工艺,大大降低了径向锻造工艺开发的周期,降低了多次锻造实验的成本。     

钢锭铸锻一体化开坯工艺数值模拟

针对13 t的12Cr2Mo1V钢锭开坯后探伤不合格问题,提出了铸锻一体化开坯数值模拟分析方法。首先在THERCAST软件中完成钢锭的浇铸和凝固过程的仿真分析,然后通过数据共享将铸造数据结果导入到锻造分析软件FORGE中,完成最终的开坯仿真分析。分析表明:通过铸锻一体化开坯数值模拟分析方法,有效地预测了锻件疏松出现的部位。钢锭最初的疏松出现在中心部位,其Niyama值较大,随着锻造过程的进行,中心部位的疏松区域逐渐消失,其Niyama值变小。通过调整开坯过程的重要工艺参数,如锻造比、相对送进量、温度控制等,制定合理的开坯工艺来减轻或消除疏松、缩孔影响,使显微空隙及疏松通过锻压焊合。     

双馈风电机组并网运行改进控制策略研究

针对国内广泛采用基于定子磁链定矢量的控制方案,提出了双馈感应发电机并网运行的改进策略,以实现规定扰动下双馈风电机组的不间断运行稳定运行能力的提高,构建了DFIG机组的数学模型,分析了并网能量转换过程及扰动下的转矩不平衡与转子过电流的改进控制方案.仿真计算结果验证了该控制方案提高并网风电机组稳定性策略的有效性.     

变电站SPV型闸刀发热故障的不停电处理

通过对某500kV变电站220kV电源进线闸刀(SPV型)发热故障的不停电处理分析,指出该发热缺陷是由于闸刀设计不良造成合闸时闸刀转动瓷瓶下方拐臂运动位置不足,致使导电臂中间未过死点、动静触头接触不良引起的。在无法停电检修时,通过母线合环操作、紧固抱箍螺栓、用绝缘杆拉扯拐臂过死点等措施,可使该闸刀动静触头重新接触良好,消除闸刀发热缺陷,满足电网运行要求。     

影响蒜素提取率的因素研究

大蒜中含有人体所必须的多种营养物质,其主要活性成分是大蒜辣素、蒜氨酸、大蒜新素等化合物,主要的风味成分是蒜辣素。为了避免食用调和蒜油产品中的有机溶剂残留和有效成分的损失,本研究直接采用一级菜籽油常温浸提蒜素等成分,由于大蒜中蒜辣素的含量高低及稳定性直接影响蒜油的质量。因此考察了大蒜与提取油质量比、提取时间和大蒜破碎度等因素对蒜素含量及提取工艺的影响,结果表明当蒜油质量比为1.2∶1,浸提时间12 h,大蒜打浆时间为1.5 min时,蒜辣素含量最高,达到0.2813 g/dL。     

重金属监测的光学单元无线化系统设计与研究

基于无线传感器网络技术,结合光学测量高精度的特性,设计了一套用于重金属监测的无线化系统.首先,完成了无线采集节点的整体架构设计;其次,在分析光学传感单元的特性及机理基础上,采用模块化设计方法,进行了光学无线采集节点的各个单元硬件设计和相应的软件设计;最后,对无线系统进行了功能验证实验.实验表明,所设计的光学无线化系统具有精度高、低成本、低功耗、布设便捷等优点,在重金属监测等相关领域具有很好的应用前景和实用价值.     

基于移动与云计算技术的红外检测平台

针对目前红外检测存在的问题,提出基于移动与云计算技术的新红外检测平台设计方案。     

Ni43Co7Mn41Sn9高温形状记忆合金薄带的结构和相变

采用单辊快淬法制备了名义成分为Ni₄₃Co₇Mn₄₁Sn₉的高温形状记忆合金薄带,并对其微观组织结构和马氏体相变进行了研究.结果表明,薄带发生一步热弹性马氏体相变,经高温热处理后马氏体相变温度达到160℃.制备态薄带的晶粒为微米级,大小不一,介于2—18μm之间,与块体母合金相比晶粒明显细化,且大部分晶粒沿垂直薄带表面方向生长.室温下,薄带（消除内应力后）为正方结构的非调制马氏体,马氏体变体内部由孪晶亚结构组成.热处理后薄带的相变温度有所下降,但随着热处理温度的升高基本保持不变.     

餐厨垃圾处理技术研究

综述了餐厨垃圾的主要特征。从能源可持续发展和资源化利用的角度,重点介绍了物理法处理、好养堆肥、厌氧发酵和饲料化处理等技术的原理和优缺点。介绍餐厨垃圾资源化利用的研究进展,提出资源化处理的技术瓶颈。