Al-Zr-SiO2固体酸催化大豆油环氧化的研究

以Al-Zr-SiO_2固体酸为催化剂制备环氧大豆油,考察反应时间、催化剂用量、反应温度、n(H_2O_2)∶n(双键)对环氧化反应的影响,并通过响应面试验对环氧化反应工艺条件进行优化。得到环氧化反应最佳工艺参数为,大豆油∶甲酸∶过氧化氢=1∶0.5∶2.5(摩尔比),Al-Zr-SiO_2固体酸催化剂用量为0.8%,反应温度为70℃,反应时间为4 h,在该条件下所得大豆油的环氧值为6.57%。     

抗氧化剂对棉籽油荧光图谱的影响

通过研究丁基羟基茴香醚(BHA)、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)、特丁基对苯二酚(TBHQ)对棉籽油在高温处理后的荧光特性的影响,根据荧光强度的变化,可快速、方便地了解棉籽油的氧化情况,进而判断不同抗氧化剂对棉籽油的抗氧化效果。研究表明在高温条件下,棉籽油产生荧光的物质分子的π键发生断裂,刚性结构被破坏,逐渐生成非刚性平面结构的物质,荧光强度逐渐减小;在棉籽油中添加单一抗氧化剂对荧光强度影响依次为BHA TBHQ BHT。     

Al-Zr-CeO2固体酸催化剂的制备及其油脂环氧化性能研究

采用离子交换法和浸渍法制备Al-Zr-CeO2固体酸催化剂,利用SEM、XPS、XRD、FT-IR和氮气吸附—脱附对固体酸催化剂进行了表征,结果表明：Al2O3和ZrO2负载在CeO2表面,大大提升了Al-Zr-CeO2复合催化剂的比表面性能,在高温下仍有较高的比表面积,且催化效果显著。同时以大豆油的环氧化反应为探针反应,考察了煅烧温度、煅烧时间、Al(NO3)3/CeO2的质量比和 Zr(NO3)4/CeO2的质量比对催化剂Al-Zr-CeO2催化活性的影响。催化剂的最佳制备条件为：煅烧温度为400℃,煅烧时间为2h,Al(NO3)3/CeO2的质量比为0.2,Zr(NO3)4/CeO2的质量比为0.2。该条件下制备的催化剂催化大豆油的环氧化反应时,环氧值可达到5.54%。     

催化棉籽油环氧化的影响研究

通过以[Mim(CH_2)_4SO_3H][HSO_4]为催化剂,催化棉籽油的环氧化反应,研究发现[Mim(CH_2)_4SO_3H][HSO_4]催化棉籽油环氧化的适宜条件为:反应时间120 min,温度70℃,n(H_2O_2)∶n(不饱和双键)=2.5∶1,n(甲酸)∶n(不饱和双键)=0.6∶1,催化剂用量4%,该条件下催化棉籽油的环氧值为5.33%,转化率为71.95%。     

水力空化强化棉籽油环氧化的研究

将水力空化技术应用于棉籽油环氧化反应中,以硫酸作为催化剂,考察n(H2O2):n(不饱和双键)、n(HCOOH):n(不饱和双键)、文丘里管参数、循环速率、温度等因素对环氧值相对转化率的影响。研究发现水力空化强化棉籽油环氧化的适宜条件为：n(H2O2):n(不饱和双键)=1.2:1;n(HCOOH):n(不饱和双键)=0.5:1;NO.1号文丘里管;循环速率= 2.50 L/ min;反应温度65℃,在该条件下反应3h棉籽油环氧值相对转化率可达到78.3%。表明水力空化技术在强化植物油环氧化反应中具有一定的应用前景。