高含水油田开发后期稳产途径研究

马寨油田是采油三厂主要开发单元之一 ,含油面积 5 .6ｋｍ2 ,石油地质储量 95 4× 1 0 4 ｔ。该油田 1 989年投入开发 ,到目前已进入高含水开发后期 ,采出程度 2 3.33% ,综合含水 87.97%。近几年 ,我们通过不断深化油藏认识 ,加强滚动扩边 ,精细搞好老油田的稳产工作 ,做到“五个储量”不断增长 ,实现了老油田控水稳油 ,并在 2 0 0 2年被集团公司评为“九五高效开发油田”。1　实现油田高速高效开发的成功做法1 .1　加强马寨周边滚动扩边 ,不断寻找新的储量增长点马寨油田到 94年已进入产量递减阶段 ,后经几年的综合治理 ,仍难控制产量递减…     

车载式油井蒸汽化蜡应用

现文介绍了一种车载式蒸汽清蜡工艺,该工艺通过变频泵,无级调整蒸汽排量,提高了温度,实现了蒸汽排量与抽油泵排出水的近似平衡,减少用水量,避免油层污染。     

抑盐技术在采油三厂的综合应用

采油三厂所辖卫城油田为复杂断块油田,地层流体高温、高盐,油井结盐问题严重制约了区块部分结盐井开发效益的提高。本文系统地闸述了抑盐技术的综合应用,为提高结盐井免修期,保证油井正常生产提供了有利保障。     

明十四块整体调驱工艺技术

随着油田开发的不断深入,储层的孔隙结构和物性参数均发生了较大的变化．往往在注采井之间形成大孔道或高渗透条带。注入水沿大孔道或高渗条带窜流严重,水驱油效率变低。特别是油田进入特高含水开发期以来,随着采出程度的增加和油藏水淹程度加剧,平面上剩余油分布更加零散,针对明十四块层间、层内矛盾突出,吸水剖面极不均匀,注入水沿高渗透层无效循环,区块主力层系进入高含水期的问题,采用DJ凝胶调驱、SP水膨体堵剂、酸性单液法调驱等调剖调驱技术对明十四块进行整体调驱,解决了该区块措施挖潜的余地小、难度大、产量递减快等突出矛盾．达到了提高油藏水驱控制和动用程度、减缓油藏递减、改善区块整体开发效果的目的。     

抽油机井供采平衡理论研究及配套工艺技术应用

油田进入开发中后期,油井含水越来越高.一方面,提液增油难度加大;另一方面,在预测产能不准确的情况下,对于供液能力较强而选泵径较小者,势必会增大冲程、冲次,容易造成抽油杆柱疲劳拉断,而对于地层供液能力差而下泵深度过浅者,则会导致供液不足,无法达到预期产量.本文通过供采平衡理论研究及配套工艺技术应用,使油井基本实现了供采平衡.     

卫95块HSG-1油藏流体流向控制技术

油田进入特高含水开发期以来,随着采出程度的增加和油藏水淹程度的加剧,平面上剩余油分布更加零散,措施挖潜的余地小,难度大,产量递减快。卫95块多轮次调剖后,I类油层的增油潜力越来越小,Ⅱ、Ⅲ粪油层受调剖污染,注水井吸水厚度逐渐减少,层间矛盾加剧,调剖措施效果逐年变差。调剖后注水压力上升,甚至注不进水,但吸水剖面改善不理想,启动新层的效果变差。因此,在卫95块开展以HSC—1油藏流体流向控制技术为主导技术的区块深部液流转向,试验5个井组．工艺成功率100％,区块自然递减降低5．6个百分点,PI值提高了2MPa,井组累计增油量1430t,平均井组增油量286t,自然递减得到了有效控制,区块开发形势好转。该技术可以改善区块水驱开发效果,减缓递减,保持持续稳产,并为下一步在该区块及类似特高含水油藏区块开展此项工作提供新的思路和方法。     

油井热洗工艺的优化与应用

油田开发中,结蜡油井易造成杆载荷上升,泵效降低,严重时造成杆断、蜡卡。本文针对清水热洗不返水、易水锁的缺点进行分析研究,采用超导热洗、加水锁处理剂、暂堵洗井为油井正常生产提供有利的保障。