等离子弧熔覆高铬铸铁合金的组织与耐磨性

采用等离子弧粉末熔覆技术在Q235钢表面制备了高铬铸铁型铁基涂层。通过X射线衍射仪、光学显微镜和扫描电镜观察和分析了涂层的相组成和组织形貌,并测试了显微硬度,与高铬铸铁的耐磨性进行了对比。结果表明,等离子弧制备的熔覆层组织为主要由正交结构的M7C3(M=Cr,Fe)型碳化物和面心立方结构的(Fe,Ni)固溶体构成过共晶组织,涂层的显微硬度在650~850HV0.2,与高铬铸铁相比,涂层的相对耐磨性更好。     

碳化硅增强钴基合金等离子喷焊层组织与力学性能

采用同步送粉方法在低碳钢表面制备质量分数分别为5%,10%和20%的SiC颗粒增强钴基合金喷焊层. 利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)及能谱仪(EDS)分析涂层的显微组织特征和相结构,并对涂层进行显微硬度和纳米压痕试验. 结果表明,钴基合金喷焊层主要是由γ-Co固溶体、Cr₂₃C₆等物相构成. 加入不同含量的SiC粉末后喷焊层中出现(Cr,Fe)₇C₃,CoC_x,Co₃C和少量SiC相. SEM形貌显示钴基合金喷焊层为γ-Co和γ-Co+Cr₂₃C₆亚共晶组织,随着SiC含量的增加,喷焊层组织由亚共晶向共晶及过共晶转变. 涂层的显微硬度随SiC含量的增加而增加,显微硬度在加入20%SiC时为874 HV0.5. 纳米压痕试验显示熔合线附近固溶体硬度及涂层的弹性模量随着SiC含量的增加而增加.     

Y2O3对等离子喷焊高铬铁基涂层组织和性能的影响

采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)以及磨损实验,研究了添加1％(质量分数)Y2O3对等离子喷焊高铬铸铁型铁基合金涂层组织和耐磨性的影响.结果表明,加入1％Y2O3并未改变涂层中相的组成,主要都是由面心立方的γ(Fe、Ni)固溶体和六方结构的M7C3型碳化物构成,但使γ(Fe、Ni)固溶体生长晶面由[002]转变为以[111]和[002]晶面为主.由于涂层中Y2O3的加入,稀土氧化物颗粒可作为异质形核核心,细化组织,并抑制碳化物的生长,使其弥散分布于共晶组织中,从而提高喷焊层的显微硬度和耐磨性能.     

155mm自行炮身管温度报警装置的研制

介绍了非接触式身管温度报警装置的研制目的、使用要求和设计原理 ,对报警温度 ,软磁材料等进行了研究。在试验室 ,实验场对装置进行了可靠性考核。结果表明 ,该装置填补了我国火炮身管温度报警的空白 ,满足了某型号 1 55mm自行炮的战技指标和使用要求。     

Q235钢热浸渗铝复合渗硼层耐磨性的研究

用MM2型磨损试验机,在实验室条件下,对热浸渗铝和热渗铝复合渗硼试样进行了耐磨性的对比试验,并采用扫描电镜对磨损后的形貌进行观察分析.结果表明,在干摩擦条件下,热浸渗铝复合渗硼较单独热浸渗铝具有更好的耐磨性能.热浸渗铝的磨损机制以粘着磨损为主;而热浸渗铝复合渗硼以磨粒磨损为主要机制,同时伴有粘着磨损.     

锻压钟罩拉杆的失效分析

借助扫描电镜等设备，对炼钢用锻压钟罩拉杆的失效原因进行了分析，发现拉轩服役寿命受外部工况和内部结构的复合作用影响，材料内部结构和微观组织的不理想是造成拉杆失效的主要原因.     

预置焊粉激光焊接铝合金组织观察

采用CO2激光器对铝合金进行了预置焊粉焊接.在焊粉中添加一定量的镍包铝,提高了焊缝的熔化温度,得到了良好的接头组织;用扫描电镜对其焊缝组织进行了观察,为典型的柱状共晶铸造组织;对焊缝的显微硬度分布进行了测试,从焊缝处的HV0.150～160到基体的HV0.1 70～80,硬度连续分布.     

锻压钟罩拉杆的失效分析

借助扫描电镜等设备,对炼钢用锻压钟罩拉杆的失效原因进行了分析,发现拉杆服役寿命受外部工况和内部结构的复合作用影响,材料内部结构和微观组织的不理想是造成拉杆失效的主要原因。     

5CrNiMo热浸镀铝激光重熔层组织观察

将5CrNiMo钢在(720±5)℃热浸镀纯铝,对其进行激光重熔。利用金相显微镜及扫描电镜对重熔合金层及结合界面组织进行了观察。结果表明:热浸镀铝层经950℃×6h扩散退火处理后裂纹明显;而激光重熔后获得了致密、无肉眼可见气孔和夹杂等缺陷的重熔层,合金层与基体之间为完全的冶金结合;组织呈完整的树枝晶,结合界面处为粗大的树枝晶,外层逐渐变成细小的枝晶;EDS结果表明重熔层中成分相对均匀,重熔层中的主要相为Fe(Ni、Cr)3Al及Ni3Al。