适合批量生产的GaAs数字IC背面金属化工艺

当前,IC逐步向高集成度、高密度、多功能方向发展,管芯尺寸也在增大;剪切力是器件考核的基本项目,随管芯面积的增大而增大,这就对背面金属化可靠性提出了较高的要求.本文通过分析、实验、分析改进的方法,提出了适合批量生产又兼顾成本因素的数字背面金属化工艺,使背面金属化性能满足了器件可靠性要求.     

钢球磨煤机运行中的磨损问题及对策

1　概述我国火力发电厂普遍采用钢球磨煤机作为制粉的主设备,主要因为它能确保锅炉燃烧稳定,又适应多种劣质煤种。但钢球磨煤机都存在着磨损问题,不仅给维修带来很多不便,且增加了检修费用,提高了发电成本。笔者经过长期现场观察和实践总结出钢球磨煤机制粉中磨损可分为2种:有效制粉中的磨损为有功磨损;反之为无功磨损。下面着重探讨无功磨损,并采取有效措施,以减少维修工时和费用,降低发电成本。从造成的原因方面可将无功磨损分为3种情况:空载运行造成的磨损;低出力产生的磨损;由于杂物造成的磨损。2　磨损原因及对策2.1　空载运行有时上煤…     

电流对黄铜/Al2O3弥散强化铜合金摩擦副摩擦磨损性能的影响

根据列车受电弓系统的实际工况条件,在自制的销-盘式载流摩擦磨损试验机上研究了Al2O3弥散强化铜合金销试样和黄铜（H62）盘试样摩擦副在载流条件下的滑动摩擦磨损性能,试验条件为速度20m/s、载荷0.63MPa、电流25-75A。试验结果表明,电流对黄铜/Al2O3弥散强化铜合金摩擦副的滑动干摩擦行为具有显著影响。随电流的增加,销试样的磨损率增加,摩擦因数增大,试样表层发生了磨粒磨损和粘着磨损。     

对国内特殊钢冶炼及连铸技术的分析和探讨

通过对国内外生产长型材为主的特殊钢企业冶炼及连铸流程分析,对国内特钢生产技术发展进行了探讨,提出转炉无渣出钢及配套冶炼技术、基于控制钢中夹杂物的洁净钢生产技术和高效特殊钢连铸技术是特殊钢冶炼和连铸发展的主要方向.     

高压变频器在转炉一次除尘风机中的应用

介绍了完美无谐波高压变频器原理、性能及在转炉一次除尘风机电机中的应用情况.实践证明,转炉一次除尘风机电机应用高压变频控制后,在节能、环保等方面取得了较好的技术与经济效果.     

55CrMnA弹簧扁钢的生产实践

介绍了通过采取熔氧结合、LF精炼及喂丝、软吹、保护浇铸和轧制合理控制冷却等措施,解决55CrMnA优质弹簧扁钢生产中存在的扁钢硬度高、表面毛刺、侧面裂纹等问题的实践经验.     

钢球磨煤机封粉装置的设计和实际应用

文章概述了钢球煤机轴封漏粉的现状，分析了采用常规方法治理漏粉效果不佳的原因，并介绍了一种新颖小巧但无磨损的封粉装置及在邢台发电厂近两年的实际运行效果。     

拉拔用低碳线材的开发

介绍采用电炉冶炼、LF炉精炼、连铸机生产120 mm×120 mm方坯,再用半连续式线材轧机生产拉拔用低碳线材的生产工艺。给出电炉冶炼、LF炉精炼、连铸时的控制参数及注意事项,对后续生产中存在的断丝及强度较高问题进行分析并给出解决措施。     

高压开关铝合金拉杆复合挤压工艺及模具设计

分析了高压开关零件LW8-35SF6铝合金拉杆的热挤压成形工艺及模具设计.与传统的加工工艺相比,新工艺采用杆部反挤头部正挤的复合热挤压工艺进行生产,使材料利用率和生产效率大大提高.设计制造的挤压模具结构简单,通用性强.