生物降解高分子材料的研究及发展

本文介绍了生物降解过程及生物降解高分子的种类,阐述了淀粉基生物降解塑料、聚乳酸树脂、改性大豆蛋白塑料等环境友好型生物材料的研究现状,指出了我国研究发展生物降解高分子材料的现实意义。     

基于生物炭增强的竹纤维/玉米醇溶蛋白复合膜的拉伸性能

为改善玉米醇溶蛋白(Zein)的拉伸性能,本文以竹粉为原料制备生物炭,以球磨后的生物炭(0.536 μm)、竹纤维(2.157 μm)为增强相,以Zein为连续相,利用溶液浇注法制备复合膜材料,并对复合膜材料的基本特性与拉伸性能进行了研究。结果表明,生物炭与竹纤维加入没有改变Zein的晶面结构,提高了Zein的无序性,降低了Zein的脆性,提高了Zein的韧性。生物炭的加入降低了竹纤维/Zein复合膜的亲水性,降低了竹纤维/Zein复合膜的热稳定性,改善了竹纤维/Zein复合膜的拉伸性能。相比而言,添加0.2 g竹纤维、0.1 g生物炭的Zein复合膜材料的拉伸性能最佳,其拉伸强度、拉伸模量、断裂伸长率分别为0.24 MPa、4.17 MPa、327.27%。本文制备的复合膜材料具有较好的拉伸性能,在包装膜材料领域具有一定的应用潜力。      

SDS改性大豆分离蛋白胶粘剂的性能研究

采用碱溶酸沉法从低温脱脂大豆粉中提取大豆分离蛋白(SPI),应用十二烷基硫酸钠(SDS)对SPI进行化学改性,研究不同浓度的SDS溶液对改性SPI胶粘剂的热性能、流变性能以及粘接性能的影响.结果表明,随着SDS浓度的增加,改性SPI胶粘剂的变性温度及变性焓均有下降,表观黏度随着SDS浓度的增加而增大.SDS改性显著提高了SPI胶粘剂在木片胶合中的粘接性能、耐候性能和耐水性能,当改性试剂SDS浓度为1.0%时,其性能最佳.     

纤维素基生物材料在细胞培育肉生产中的应用

随着细胞培育肉研究的兴起,应用于细胞培育肉生产的可食用支架受到高度关注。纤维素具有丰富易得、可食用、非动物源、成本低、可商业化生产等特点,这些都展示了纤维素用于细胞培育肉的重要潜力。本综述首先介绍了不同种类纤维素（植物纤维素、细菌纤维素）的基本理化性质,其次围绕支架的一系列特定结构（多孔、定向、球形结构、天然精密结构、可定制结构）,提出了针对纤维素基细胞培育肉支架的制备方法,最后讨论了纤维素应用于细胞培育肉支架中的主要挑战,并提供了可能的解决方案,以期为低成本、连续化生产纤维素基支架以及良好培育肌肉、脂肪细胞提供参考。     

丙三醇对玉米醇溶蛋白流变性和黏结性的影响

为了探明改性玉米醇溶蛋白的流变性和黏结性及其相互关系,研究了丙三醇、温度、剪切速率等对玉米醇溶蛋白流变性和黏结性的影响。结果表明,丙三醇改性的玉米醇溶蛋白具有假塑性流体特性,呈现"剪切变稀"现象。丙三醇含量、剪切温度和剪切速率对玉米醇溶蛋白的流变性有显著影响。随丙三醇含量的增加,玉米醇溶蛋白的黏度明显增加;随剪切温度的增加,黏度呈先下降后增加的趋势,当温度为308 K时,黏度最低;随剪切速率的增加,黏度呈下降趋势。随丙三醇含量的增加,改性玉米醇溶蛋白对竹颗粒的黏结性呈先增加后下降的趋势,当丙三醇体积分数为10%时,黏结性较佳。改性玉米醇溶蛋白的黏度逐渐增加时,其黏结性呈先增加后减小趋势。     

组合体视图的线框分析方法

指出了组合体视图存在的线框外接、线框内接与线框包容现象 ,研究了视图特征与形体叠加或切割关系的规律性 ,并且提出了一系列可操作性强的看图法则 ,有助于解决教学中普遍存在的看组合体视图难的问题     

基于改性大豆蛋白胶粘剂的刨花板性能研究

研究了改性大豆蛋白胶粘剂的流变特性及基于改性大豆蛋白胶粘剂的刨花板力学性能。结果表明。NaOH、十二烷基硫酸钠（SDS）及脲改性,均使大豆蛋白胶粘剂的黏度增大,NaOH和SDS的改性效果优于脲。相比于未改性的大豆蛋白胶粘剂刨花板,NaOH和SDS的改性明显提高了刨花板的静曲强度、弹性模量及抗拉强度,所制刨花板已达到美国标准ANSIA208,1中M—S级刨花板性能指标的要求。选用粒度范围为2-5mm的中刨花时,刨花板的力学性能最好,当刨花粒度过小（0-2mm）或过大（5-8mm）时,刨花板的力学性能指标均减小。基于NaOH改性大豆蛋白胶粘剂的木刨花板力学性能优于竹刨花板及稻秸刨花板。     

车辆底盘自动集中润滑系统故障检测装置的设计

通过对车辆底盘自动集中润滑系统进行分析,研究故障检测的方法与装置设计。     

基于虚拟仪器的底盘集中润滑装置主油路压力检测系统

为了精确检测车辆底盘自动集中润滑系统工作性能参数,研发了基于虚拟仪器的集中润滑装置主油路压力检测系统,该压力检测系统主要由压力和温度传感器、信号调理器、数据采集卡和计算机等硬件组成;并应用LabVIEW开发了系统检测平台;实现了润滑系统工作时主油路的动态压力波形采集与显示。实践结果证明,该检测系统具有较高的测量精度和良好的实用性。     

基于改性大豆蛋白胶粘剂的竹纤维板性能

热压温度、热压时间和板坯含水率是影响纤维板力学性能的重要因素。本文采用二次回归通用旋转组合设计试验方法,研究了热压温度、热压时间和板坯含水率对基于改性大豆蛋白胶粘剂的竹纤维板力学性能的影响规律,获得最佳工艺条件为热压温度167℃,热压时间7．8min,板坯含水率34．2％。在此条件下,竹纤维板的静曲强度达16．5MPa,弹性模量1032．6MPa,抗拉强度10．4MPa,厚度膨胀率31．0％。