E5015（J507）焊条药皮中大理石的颗粒度对其熔敷金属化学成分及力学性能的影响

选取大理石作为研究对象,对大理石粉料进行了筛分并进行了焊条制备和测试。研究了药皮原料中大理石的颗粒度对E5015焊条熔敷金属化学成分及力学性能的影响。试验结果表明：随着大理石颗粒度的减小（由40—60目减小至100目以下）,E5015焊条的熔敷金属化学成分Si、Mn含量逐渐下降,其熔敷金属屈服及抗拉强度逐渐降低而冲击功则逐渐升高。     

一种9Ni钢埋弧横焊用烧结焊剂的研制

根据液化天然气低温储罐9Ni钢埋弧横焊成形工艺特点,从NiCrMo-4镍基埋弧焊材熔敷金属成形机理及性能控制角度,确定了CaF_2-MgO-SiO_2-Al_2O_3的氟碱性渣系,并进行了烧结埋弧焊剂配方的设计及试验研究,结果表明配方埋弧横焊工艺性良好,熔敷金属力学性能稳定,焊缝金属清洁度高,夹杂物的形态、数量、尺寸及分布均有利于焊缝金属的力学性能。     

高碳锰钢应力裂纹的形成与控制

文章针对天津钢管集团股份有限公司特钢公司生产高碳高锰钢连铸圆坯出现的表面应力裂纹缺陷的特征、形成机理、影响因素进行了认真的分析,并最终确定了铸坯低温段冷却效果、坯头、尾热切制度不足是造成应力裂纹的主要原因,并在此基础上提出了相应的解决方案。     

焊接温度和挤压量对小直径高频焊管接头组织和性能的影响

为了提高小直径高频焊管的焊接质量,通过调整焊接温度和挤压量,利用GLEEBLE-3500热/力试验机对小直径管的高频焊过程进行了模拟。模拟试验温度选定为1 100 ℃、1 150 ℃、1 200 ℃、1 250 ℃、1 300 ℃和1 350 ℃,挤压量分别为1 mm、3 mm、5 mm和7 mm。对模拟焊接接头进行了微观组织观察和力学性能试验,并将模拟焊接接头与实际高频焊管接头性能进行了对比。研究结果表明,当焊接温度不低于1 200 ℃、挤压量不低于3 mm时,高频焊接头具有优良的性能。     

一种热锻模具修复用堆焊焊条堆焊层的组织与硬度分析

对一种热锻模具修复用堆焊焊条的堆焊层成分、组织、硬度、热处理后的组织及硬度作了细致分析。焊芯采用H08A的5.0mm焊丝,并在焊条药皮中加入合金元素Ni、Cr和Mo,以向堆焊层中过渡合金元素Ni、Cr和Mo。试验中采用OLYMPUS GX71金相显微镜、Quanta600扫描电子显微镜及Genesis XM2 X射线能谱仪、Philips CM200透射电镜及Hanemann显微硬度计对堆焊层金属进行测试,结果表明,焊态下堆焊层显微组织为粒状贝氏体+少量铁素体,同时有白色马氏体组织存在,热处理后堆焊层显微组织为粒状贝氏体的回火组织+少量铁素体+碳化物。     

高压水溶液清洗技术在焊丝生产中的应用

介绍了高压水溶液循环清洗技术的原理,对比了不同清洗方法的清洗效果,从定性和定量两方面验证高压水清洗技术能够近似达到传统酸洗、碱洗的效果,并确定了高压水清洗时的最佳清洗参数:高压水清洗压力应稳定在2～2.5 MPa内,水的流速60～80 L/min,清洗液选用比例按1∶10稀释后的碱性脱脂剂溶液,清洗溶液温度60℃,焊丝的移动速度为28 m/min,高压水清洗焊丝的效果最佳。