200MW汽轮机挂闸后无法保持的故障处理

东方汽轮机厂200MW汽轮机遮断系统采用的是较为成熟的高压遮断模块和低压遮断模块并行的系统。郑州市郑东新区热电有限公司。2机组在调试过程中,一开始频频挂不上闸,能挂上闸后,却无法保持挂闸状态而自动跳闸。针对这一故障进行了深入的分析和探讨,最终解决了该问题。     

停炉不停机改造方案及实施

按照大容量单元制机组的设计理念．锅炉、汽轮机、发电机变压器组之间存在大联锁关系,若三大主设备中任一设备跳闸,在绝大多数情况下均应联锁跳闸其他主设备。火力发电企业为了有效避免机组非计划停运所带来的经济和信誉上的双重损失,进行了停炉不停机的改造,对占机组非计划停运次数60％以上的锅炉故障不再联锁将机组从电网解列,而是人为干预并辅以运行技术措施,以保证快速恢复机组正常运行。     

薄膜几种重要力学性能的评价

提出了一种利用X射线应力分析技术和应变电测法测量附着膜的等效应力——等效单轴应变、屈服强度和加工硬化指数的方法。利用该方法测得一种厚度为2．5μm的TiN膜的务件屈服点σ0，1和σ0．2分别等于4．2GPa和4．4GPa，加工硬化指数72为0．36；对于一种厚度为2．4μm的铜膜，得到σ0．1-328MPa，σ0．2—415MPa，n=0．62。利用无应变剥层技术逐层剥离薄膜，同时测量基片曲率半径的变化，由此测得了一种厚度为2．3μm的TiN膜的残余应力沿层深分布。用新建立的一种利用X射线应力分析法测量薄膜泊松比的技术，测出一种TiN膜的泊松比等于0．27。给出了测量陶瓷膜的杨氏模量的设想。     

低碳马氏体不锈钢0Cr13Ni4Mo磨削表层屈服强度的研究

借助X射线应力分析技术测量了屈服强度在马氏体不锈钢0Cr13Ni4Mo磨削影响层上的分布,同时测量或计算了残余应力、X射线衍射线半高宽、显微硬度、嵌镶块尺寸、微观应变和位错密度等参量的沿层深分布。结果表明,该影响层的屈服强度大幅度提高了,与用半高宽和显微硬度比较起来,用屈服强度作指标能够更好地反映磨削影响层的强化。磨削表面的条件屈服强度提高了约50%,嵌镶块尺寸从约64nm减小到约28nm,微观应变从约7×10-4增高至约14×10-4。磨削影响层的条件屈服强度σ0.2与位错密度的平方根之间存在线性关系。这些结果说明,磨削表面发生了严重的塑性形变。冷作塑性形变强化是磨削影响层的屈服强度得以提高的根本原因。     

气相色谱法在电力变压器故障诊断中的实际应用

分析了鞍钢4台变压器气相色谱试验结果,根据分析结果进行了判断。阐明了气相色谱法的有效性和实际应用方法。     

Cu附着膜的屈服强度与退火温度的关系

利用X射线拉伸实验研究了具有二维残余应力的Cu附着膜的屈服强度与退火温度的关系．结果表明，Cu附着膜的条件屈服点随着退火温度的增高而减小，退火温度在150—300℃间变化时，减小幅度最大，出现明显的拐点．这主要由于Cu附着膜在该温度范围内发生了再结晶，使得原有的大部分组织结构强化因素消失了．Cu附着膜的屈服强度远远高于块体Cu材的屈服强度．     

磨削对不同温度回火钢铁材料微观结构的影响

对淬火和不同温度回火处理的37SiMnCrNiMoV超高强度钢和60Si2Mn弹簧钢的电解抛光表面和磨削表面的X射线衍射线的半高宽和显微硬度进行测量,并通过线形分析得到了两种表面的亚晶粒尺寸和微观应变。结果表明,随着回火温度的升高,电解抛光表面的半高宽和显微硬度均逐渐减小。比起电解抛光表面,高温回火试样磨削表面的亚晶粒尺寸减小、微观应变增大,使得其半高宽和显微硬度都增大了,它说明磨削表面得到了加工硬化。而低温回火试样磨削表面的亚晶粒尺寸减小,但微观应变也减小了,其显微硬度增大,半高宽却减小了。200℃回火37SiMnCrNiMoV钢磨削表面的屈服强度比电解抛光表面的高出约400MPa。显微硬度和屈服强度的提高说明磨削也使低温回火试样磨削表面得到加工硬化,其微观应变和半高宽的减小是异常的。文中讨论了这种异常减小的机制。     

0Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢表层的喷丸强化

对经1000℃正火和600℃回火的水轮机过流部件用钢0Cr13Ni4Mo进行喷丸处理,测量了喷丸影响层的显微硬度、X射线衍射线半高宽和屈服强度等参量的沿层深分布,并计算了相应的晶块尺寸、微观应变和位错密度等微观结构参量.结果表明,该影响层以显微硬度和屈服强度表征的组织强化效应显著,显微硬度和屈服强度提高是由于晶块细化、微观应变和位错密度增大造成的.喷丸影响层不同部位的显微硬度与条件屈服点之比约为3.37;半高宽与显微硬度之间存在两段式线性关系:Hw=2.07×10-3 HV-3.47(HV<2835 MPa)和Hw=1.14×10-3 HV-0.81(HV>2835 MPa),条件屈服点与位错密度的平方根之间存在Bailey-Hirsch线性关系: σ0.2S=551+16.2×10-4ρ1/2.     

硬状态钢铁材料磨削影响层硬化的表征

显微硬度和X射线衍射线半高宽常被用来表征强化表面的静强度及其在强化表面层内的分布。然而实验结果表明，对于两种经过磨削加工的硬状态钢铁材料，磨削塑性形变是使其表层的显微硬度明显提高，却使其半高宽值大幅度减小。因此，X射线衍射线的半高宽不能正确的反映硬状态钢铁材料磨削影响层的强化效果。文中利用一个模型和X射线衍射线的线形分析结果来说明磨削塑性形变是通过降低微观应力从而使半高宽减小的。     

局部放电检测仪的频带和校正脉冲波形对测量结果的影响

本文主要论证了用脉冲电流法测量局部放电量时放大器的频带,校正脉冲的波形等因素对测量放电量大小的影响。指出校正脉冲要以试品两端出现的波形为准。校正脉冲的内阻直接影响Cx两端的波形和回路的时间常数。要满足IEC—270校正脉冲的前沿≤0.1μs,要同时限制校正脉冲的内阻和分度电容值。仪器频带宽度不同测得的响应值不同,频带愈宽,响应愈大,而且响应值随前沿的增大而下降愈快。在放电脉冲波形与校正脉冲波形不同时,仪器的频带愈宽,带来的误差愈大。同时,在测量校正脉冲时,将脉冲信号输入示波器的长接线会影响脉冲信号的前治和幅值。在接线长度小于壹米时,这种影响可以忽略。