RuO2组元对RuO2+SnO2+TiO2/Ti钛阳极微观组织、形貌的影响

通过溶胶凝胶法经涂刷、烧结、退火等工艺制备了2组组元相对含量不同的RuO2+SnO2+TiO2/Ti三元涂层钛阳极.并通过XRD, DTA, TEM分析了溶胶凝胶条件下RuO2组元对RuO2+TiO2+SnO2/Ti的电极涂层的对阳极涂层组织、晶粒尺寸和外观形貌的影响.结果发现所获得的三元涂层颗粒尺寸十分细小, 均为纳米结构, 平均晶粒尺寸小于5 nm.添加RuO2组元细化涂层晶粒的效果不显著.研究表明所获得的三元阳极涂层主要组成物相为金红石(Ru,Sn,Ti)O2固溶体, RuO2组元含量较高时涂层出现不同成分金红石相共存的现象;涂层退火温度由450 ℃升高至600 ℃后, (Ru,Sn,Ti)O2固溶体达过饱和状态, 发生脱溶分解.RuO2组元相对含量的高低不能阻止该固溶体高温发生第二相析出.添加RuO2组元的RuO2+SnO2+TiO2涂层晶粒外观呈较理想等轴状特征.RuO2含量较低的阳极试样Ru11Sn62Ti27具有较理想的晶粒组织结构和外观形貌.     

水镁石纤维/水泥基复合材料的试验研究

研究了不同水镁石纤维掺量对水泥砂浆抗折强度、抗压强度、用水量、流动性等的影响及纤维水泥砂浆的强度增长规律。试验表明，2％以内的纤维用量能提高水泥砂浆的抗压和抗折强度，纤维用量过大时，由于用水量的增加，试件结构酥松，强度降低。与普通水泥砂浆相比，水镁石纤维水泥砂浆0～3d的抗压和抗折强度增长较快，7d～28d的抗压强度增长率也有明显增加。     

高频淬火1Cr12Ni2W1Mo1V钢点蚀萌生机理探讨

测定了高频淬火后经不同温度回火的1Cr12Ni2W1Mo1V钢试样在不同腐蚀环境以及有外加应力作用下的点蚀电位。结果表明，1Cr12Ni2W1Mo1V钢的点蚀萌生不仅与材料的热处理工艺、微观组织以及腐蚀环境有关，而且与外加应力有很大的关系。点蚀电位Eb随氯离子浓度CCl^-增大而降低，且Eb与log CCl^-吴直线关系。对于高频淬火＋低温回火试样，在一定氯离子浓度（4．373mol/L Cl^-) 下，pH值对点蚀电位影响不大；而对调质试样，pH值对Eb影响较大。高频淬火后试样的点蚀电位随外加应力变化可分为三个区：在应力小于50MPa时，点蚀电位随应力增加而急剧下降；在50－400MP范围，点蚀电位随应力增加而缓慢减小；当应力大于400MPa时，点蚀电位基本趋于稳定。在此基础上提出了1Cr12Ni2W1Mo1V钢在外加应力作用下的钝化膜破裂机理。     

聚合物水基淬火介质的应用

聚合物淬火介质是新近发展起来的具有显著优点的淬火剂, 在钢铁和有色金属淬火上得到了广泛应用, 但与其使用有关的一些问题, 如较大的变形、开裂和细菌滋生等, 也给一些使用者造成了巨大的经济损失. 由对这些问题的长期跟踪和研究, 提出了要从正确选择聚合物淬火剂、使用时需要对淬火系统进行相应地改造和对使用中的水基溶液要进行严格监测等方面着手解决这些问题.     

淬火介质冷却能力的测定和应用

从传热学角度对淬火冷却过程进行了分析，探讨了淬火介质冷却能力和硬化能力的区别，简要总结和评价了淬火介质冷却能力的几种主要测定方法，对目前广泛的冷却曲线测定方法，给出了应用实例并就应用时应注意的问题提出了建议。     

机械力活化合成纳米晶氮化铝研究

通过氧化铝碳热还原反应,用机械力活化法合成了纳米结构的氮化铝,研究了球磨活化对氧化铝碳热还原反应的作用。发现氧化铝经球磨活化后,氮化铝在１０００℃开始生成,碳热还原反应加快,反应激活能由５２９ｋＪ／ｍｏｌ降低到４５７ｋＪ／ｍｏｌ。机械力活化合成的氮化铝晶粒尺寸为２９ｎｍ,粒平均为８μｍ,颗粒尺寸符合对数－正态分布。     

原位Al_3Ti粒子增强ZL101铝基复合材料

研究了采用直接反应法制备Al3Ti/ZL1 0 1原位复合材料的工艺 ,并对所制备材料的显微组织、相结构、力学性能及增强相组成进行了研究。结果表明 ,原位复合材料中的增强体为Al3Ti,该增强体的尺寸约为 0 .5μm ,均匀分布于α(Al)基体中 ,它可较大幅度地提高原位复合材料的力学性能。     

铸造Al-5Cu合金准固态断裂行为的研究

采用SEM观察手段并结合EDX分析 ,在合金的准固态区 ,通过观察Al 5Cu Mn合金准固态拉伸和热裂应力测试试样的断口形貌 ,研究了Ti、Ce等合金元素及其交互作用对Al 5Cu Mn合金准固态断裂行为的影响及其影响机理。通过对试验合金准固态力学性能的测试和大量SEM断口的观察分析研究 ,结果表明 ,Al 5Cu Mn中添加Ti元素可明显提高合金抗热裂能力 ,主要是由于其良好的细化晶粒效果 ;适量Ce元素的加入 ,不仅可细化晶粒 ,而且其在晶间富集形成的化合物还可有效改善低熔点共晶反应在准固态区的力学行为 ,对减小热裂倾向非常有利 ;Ti和Ce的综合作用对合金抗热裂水平的提高比单一元素更有效 ;热裂的产生首先表现为枝晶枝臂的屈服 ,其后的扩展则表现为脆性断裂占优的穿晶、沿晶混合型特征     

高能球磨诱发Al,Si/CuO固态还原反应动力学

采用差热分析（DTA）和X射线衍射（XRD）技术研究了球磨燃烧反应发生前不同球磨时间下Al／CuO和Si／CuO体系反应动力学和微观结构变化。结果表明：高能球磨诱发燃烧反应的发生是粉末颗粒细化和均匀化与局部反应、球磨介质污染两方面竞争的结果。球磨时CuO的缺陷形成速率或者氧离子从CuO点阵中通过短路扩散路径向反应界面迁移是球磨诱发Al／CuO燃烧反应的控制步骤。     

高能球磨制备Al3Ti/Al块体纳米晶复合材料

通过对Al Ti系和Al TiO2 系进行高能球磨和压制烧结制备了固态原位反应生成的纳米晶块体Al3Ti/Al复合材料。研究表明 :Al Ti合金系高能球磨后 ,各组元晶粒得到细化 ,并且Ti在Al中发生了强制超饱和固溶 ,烧结时原位反应形成纳米晶Al3Ti/Al复合材料 ;而Al TiO2 反应体系高能球磨仅发生组分晶粒细化 ,烧结时TiO2 部分还原并和Al原位反应生成纳米晶 (Ti2 O3 Al3Ti) /Al复合材料。