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1.
铝棒中心裂纹是铸造过程常见严重质量缺陷。造成铝棒中心裂纹的原因,除了常见的铸造工艺原因外,如铝液温度、充液时间、铸造速度、冷却速度等,铝锭本身存在的硼元素也会导致中心裂纹。铝锭中的B元素具有遗传效应,会遗传到铝棒中。在生产实践中,铝棒质量控制体系应将B元素列入原材料铝锭、炉前化学成分的分析元素,对B含量进行质量监控,有助于铝棒质量控制体系的完善,并针对B元素含量,作出应对措施,避免晶粒粗大和中心裂纹。  相似文献   
2.
通过大量生产实践及严谨的实验,发现大直径规格6082圆铸锭表层存在宏观偏析层。Si、Mg、Mn主要合金元素都存在成分偏析,Si、Mg偏析规律及偏析程度高度一致。偏析层的形成是热顶铸造这种生产方式造成的,其形成机理是:铸锭在凝固结晶过程中,表层经历了急剧冷却凝固-晶界重熔-溶质在晶界网络流动-再凝固过程。晶界重熔引起溶质流动,溶质流动导致表层不同区域出现成分偏析,最终形成"勺子"形状的表层偏析层。  相似文献   
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