箱体上微型轴的特殊加工工艺

文中阐述了运用MasterCAM软件在立式加工中心上加工箱体上微型轴的新方法,详细介绍了微型轴的加工工艺和注意事项。     

凸轮机构磨损计算的数学建模研究

分析凸轮机构的磨损类型和影响因素,介绍凸轮机构磨损计算的理论基础-Archard粘着磨损定律,以滚子从动件凸轮机构为例,建立凸轮磨损计算的数学模型,并通过matlab程序计算验证结果。     

特殊过程与需确认的过程

特殊过程与需确认的生产和服务提供过程（简称需确认的过程，下同）是一对既有内在联系又有本质区别的过程，这两类过程的输出是否合格因不易或者不能经济地进行验证、或者不能在后续的监视和测量中直接进行验证，所以质量控制的难度很大，已引起许多组织的高度重视。作者发现，就特殊过程是不是需确认的过程的问题，在质量管理工作者中颇有争议，在此笔者就这两个过程也想谈谈个人的拙见，以求同行的评析和指教。     

平压模切机执行机构的节能优化设计

论述了平压模切机执行机构节能优化设计的设计思路和设计方法,以曲柄轴的最大驱动转矩最小为目标函数,采用MATLAB优化算法,获得了机构动力参数的最优方案,降低了机器的功率能耗,达到了节能的目的。为工厂进行产品设计提供了实用的设计方法。     

对质量管理体系内部审核实施方法的思考

质量管理体系内部审核作为组织自己为查明质量管理体系运行的符合性和有效性而进行的一种自我评价、自我纠偏、自我改进、自我完善的手段,是从质量管理体系国际标准颁布之日起就被明确规定下来的一种必要手段,可见其重要性。如何实施质量管理体系内部审核,充分运用好这一必要手段？本文就内部审核方法的种类、实施以及各种方法的优劣结合作者的工作实践给出了几最浅显的体会和思考,以期能给同行和相关爱好者提供借鉴和帮助．     

离心风机蜗壳车夹具的改进设计

以铝合金蜗壳压铸件的车削加工为例,排除了径向夹持的可能性,介绍传统的压板式车夹具工作原理并分析其缺陷后,设计一种楔紧式车夹具,它不仅定位、夹紧可靠,而且装、拆工件方便、快捷,提高了生产效率。对同类薄壁零件的加工具有一定的参考价值。     

陶瓷刀具干切削淬硬钢时切削参数的优化

采用陶瓷刀具对淬硬轴承钢GCr15进行干切削对比试验,通过Kistler切削力数据采集系统测量不同切削参数下陶瓷刀具所受切削力大小。用极差分析法对试验结果进行分析,结果表明:切削用量各要素中,切削深度ap的不同水平对试验指标Fz的影响最大,是主要因素;其次是进给速度f,而切削速度vc所取的不同水平对试验指标影响不大,是一般因素;试验选取的各因素水平中,使切削力最小的优化组合为vc=125m/min,f=0.08mm/r,ap=0.1mm;综合考虑生产率等因素,可得到较优组合为vc=125m/min,f=0.12mm/r,ap=0.1mm。     

钼板材轧制过程的数值模拟及其工艺参数的优化

对钼板材正弦廓形轧辊轧制工艺进行数值模拟,并通过正交试验优化轧制工艺参数。创建了轧辊和钼板的三维实体模型,建立了优化试验的目标函数即钼板材破坏值。正交模拟轧制试验结果表明,生产4mm厚钼板材的最佳轧制方案为:开坯轧制加热温度1 200℃,变形程度37.5%;二火一轧加热温度1 150℃,变形程度24%;二火二轧变形程度23%;三火一轧加热温度1 100℃,变形程度20%;三火二轧直接轧至4mm板厚。在此轧制工艺条件下,钼板材的破坏值可能最小。     

外包过程质量控制

当今社会市场竞争日益激烈、社会化大生产不断普及，组织的过程外包已越来越多、几乎不可避免。如何实施外包过程质量控制，对组织确保质量管理体系有效运行和产品质量稳定满足顾客要求显得尤为重要。本文就笔者对质量管理体系标准中外包过程控制要求的学习理解，结合本组织在外包过程控制中的一些实际做法。阐述了外包过程质量控制要求和有效实施外包过程控制的内容、方法等，以期为更多具有外包过程的组织实施外包过程控制提供参考和借鉴。